上料工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，任何情況下不得違章操作。
2. 加強自我保護意識，定期參加安全培訓(xùn)，了解新知識、新技術(shù)。
3. 工作中保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。
4. 交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備運行情況和存在的問題。
5. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，務(wù)必請教資深員工或管理人員，切勿盲目操作。
6. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行清潔或維修工作，以防發(fā)生危險。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和改進，以確保每位原料上料工都能在安全的前提下高效工作。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開始工作前，務(wù)必對上料設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、傳送帶、傳感器等關(guān)鍵部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。如有異常，應(yīng)立即報告并維修。
2. 原材料接收與檢驗：接收原材料時，需核對物料種類、數(shù)量及質(zhì)量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料不得投入生產(chǎn)，并及時與采購部門溝通反饋。
3. 上料操作：遵循“輕拿輕放”原則，避免對設(shè)備造成沖擊。合理控制上料速度，保持生產(chǎn)線平穩(wěn)運行，防止物料堆積或堵塞。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)和物料輸送情況，發(fā)現(xiàn)異常如物料堆積、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停機排查原因。
5. 異常處理：遇到突發(fā)情況，按照既定的應(yīng)急預(yù)案進行處理，如需要，及時通知上級和維修人員，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問題。
6. 清潔與維護：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防因塵埃、污垢積累導(dǎo)致的設(shè)備故障。
7. 安全優(yōu)先：遵守工廠安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，避免因操作不當(dāng)造成的傷害。如遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動安全疏散程序。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每天的上料情況，包括上料量、異常情況及處理結(jié)果，以便于追蹤分析和改進。
本規(guī)程旨在為上料工段提供操作指南，但實際情況可能因設(shè)備差異、工藝變化等因素而有所不同，員工應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用，并持續(xù)學(xué)習(xí)提升，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇3
1. 工作前準(zhǔn)備：上料工應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡等，確保個人防護到位。了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃，熟悉物料屬性，做好心理準(zhǔn)備。
2. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，仔細(xì)檢查輸送機、升降臺、裝載裝置等是否正常，確認(rèn)無異常后方可開啟。注意檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑良好，減少磨損。
3. 上料操作：嚴(yán)格按照物料清單進行上料，不得隨意增減，防止因物料錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故。上料時保持穩(wěn)定，避免物料堆積過高或偏載，以防倒塌。
4. 安全防護：保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或其他非操作行為。遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 應(yīng)急處理：掌握基本的急救知識，遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、機械故障等，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身及他人的安全。
6. 工作后清理：完成上料任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位，確保下次工作的順利進行。記錄當(dāng)天的工作情況，以便后續(xù)跟蹤分析。
請注意，上料過程中，務(wù)必保持警惕，不可麻痹大意。對于初次接觸的新設(shè)備或新工藝，需在專業(yè)指導(dǎo)下操作，切勿擅自嘗試。此外，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識，確保操作技能與時俱進。
盡管規(guī)程詳盡，但實際操作中可能遇到未預(yù)見的情況，此時應(yīng)靈活應(yīng)對，遵循"安全第一"的原則。在保證效率時，始終把個人安全放在首位，這是每個上料工的基本職責(zé)。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 開工前，務(wù)必檢查上料設(shè)備是否完好，如輸送帶、破碎機等關(guān)鍵部件無異常磨損或松動。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)：
- 按照操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定或流程。
- 上料時，確保物料均勻分布，避免過載或偏載，影響設(shè)備壽命和穩(wěn)定性。
3. 個人防護措施：
- 工作時必須穿戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和勞保鞋，防止粉塵吸入和物體飛濺。
- 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行清理或維修，以防發(fā)生意外。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下停止設(shè)備運行。
- 定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 廠區(qū)環(huán)境與衛(wèi)生管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒和堆積引發(fā)事故。
- 定期評估和改善通風(fēng)條件，控制粉塵濃度，確保工作環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位員工都應(yīng)遵守，管理層也需定期監(jiān)督和培訓(xùn)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，因此，每位員工都需牢記安全第一，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止觸電或設(shè)備突然啟動。
2. 使用工具時，注意其尖銳部分，避免割傷或刺傷。
3. 搬運重物時，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\工具，避免過度用力導(dǎo)致背部或肌肉損傷。
4. 堆放物料時，確保穩(wěn)定性，防止高處墜落。物料應(yīng)分類存放，避免混雜引發(fā)事故。
5. 確保個人防護裝備合適且干凈整潔，破損時及時更換。
6. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，而不是自行處理，避免事態(tài)擴大。
7. 學(xué)習(xí)并熟練掌握操作流程，避免因不熟悉步驟而引發(fā)的安全隱患。
8. 注意工作區(qū)域的清潔與整潔，雜物應(yīng)及時清理，防止絆倒或滑倒。
9. 遵守工段內(nèi)的禁止吸煙規(guī)定，以防引發(fā)火災(zāi)。
10. 保持良好的溝通，遇到問題及時向上級報告，不擅自決定超出職責(zé)范圍的事宜。
以上操作規(guī)程旨在為上料工段提供一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)安全。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，將定期進行評估和培訓(xùn)，以確保其有效性和適用性。
篇6
1. 在開始工作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作時，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)意外。
3. 佩戴個人防護裝備，但不可過度依賴，仍需謹(jǐn)慎行事。
4. 搬運重物時，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，如叉車或手動液壓車，避免單人強行搬運過重的物料。
5. 遵守物料堆放規(guī)定，防止堆高過高導(dǎo)致倒塌。
6. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須在斷電后進行。
7. 如遇到異常情況，立即停止操作并報告上級，不得自行處理。
8. 在嘈雜環(huán)境下，使用聽力保護設(shè)備，確保能夠聽到安全警告。
9. 注意周圍環(huán)境，避免與其他工人或設(shè)備發(fā)生碰撞。
10. 在結(jié)束工作后，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒等事故。
以上規(guī)程需上料工嚴(yán)格遵守，通過日常實踐不斷提高安全操作技能，形成良好的安全習(xí)慣，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障個人和團隊的福祉。
篇7
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 嚴(yán)禁在運行中清理或修理設(shè)備。
3. 工作期間保持專注，禁止嬉戲打鬧。
4. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護能力。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工指導(dǎo)下進行操作，確保其理解并遵守規(guī)程。
本規(guī)程應(yīng)被視為每位上料工的基本行為準(zhǔn)則，每位員工都需嚴(yán)格遵守，以確保白灰廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，對此我們不能掉以輕心。讓我們共同努力，營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇8
1. 作業(yè)前，確保身體狀況良好，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時，避免過度填充，防止超載導(dǎo)致輸送設(shè)備損壞。
4. 操作過程中，禁止將手、腳或其他身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生機械傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機后，斷開電源，避免無意識啟動造成的危險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
8. 在雷雨天氣或電氣設(shè)備故障時，應(yīng)停止露天作業(yè)，防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
10. 保持良好的團隊溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 穿戴防護裝備：務(wù)必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防酸手套和防酸靴，防止化學(xué)品濺傷。
2. 遵守信號規(guī)則：在吊裝過程中，嚴(yán)格遵守手勢信號，確保溝通清晰，避免誤解。
3. 不得超載：裝載鋼材時不得超過設(shè)備的最大承載量，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 注意個人安全：在酸洗線運行時，切勿靠近或觸摸運轉(zhuǎn)部件，避免觸電或機械傷害。
5. 保持警覺：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險。
6. 訓(xùn)練與熟練：定期進行安全培訓(xùn)，確保對操作規(guī)程的熟悉和應(yīng)用能力。
7. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，檢查吊具、起重機和其他設(shè)備是否完好，有問題立即報修。
8. 遇險撤離：發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況時，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 保持清潔：定期清潔設(shè)備，防止油脂、銹蝕等影響酸洗效果。
10. 記錄與報告：做好工作記錄，及時報告異常情況，以便分析原因并采取改進措施。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。任何疑問或建議，歡迎隨時向管理層反饋。
篇10
1. 個人防護：上料工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、工作鞋、防護眼鏡和耳塞，防止物體墜落、噪音和粉塵傷害。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，如鏈條、皮帶、電機等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損或松動。
3. 搬運物料：使用叉車或手動液壓車搬運物料時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免快速移動或急剎車，以防物料滑落或設(shè)備失控。
4. 安全操作：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近；運行中，禁止用手直接接觸運轉(zhuǎn)部位，避免發(fā)生意外。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或物料堵塞，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員處理，不得自行拆修。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，按規(guī)定進行日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
請注意，盡管規(guī)程已盡可能詳盡，但在實際操作中，上料工應(yīng)始終保持警惕，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，遵守企業(yè)內(nèi)的其他安全規(guī)定。對于不熟悉的操作，應(yīng)及時向主管或資深同事請教，切勿盲目操作。在保障自身安全時，也要注重團隊協(xié)作，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 任何時候都應(yīng)將個人安全放在首位，不冒險作業(yè)。
2. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新安全知識和技能。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即報告并采取措施。
4. 不得私自修改或拆除安全設(shè)備，如安全鎖、防護欄等。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作完成任務(wù)，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，需全面檢查噴煤機、輸送帶、除塵系統(tǒng)等設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 開機前，檢查煤粉倉內(nèi)是否有雜物，防止堵塞。
2. 安全防護措施：
- 工作時必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保手套，防止粉塵吸入和物體打擊。
- 禁止在設(shè)備運行中進行維修，如需檢修，應(yīng)切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 噴煤過程中，保持與設(shè)備安全距離，避免高溫燙傷。
3. 上料操作流程：
- 啟動輸送設(shè)備，將煤粉均勻送入噴煤機。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整噴煤量，確保燃燒效率。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定時清理設(shè)備積灰，防止積灰過多引發(fā)故障。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)火源或泄露，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，使用滅火器材撲救。
- 如遇人員受傷，迅速撥打急救電話并進行初步急救。
- 在事故處理完畢后，記錄并分析原因，制定預(yù)防措施。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和緊固，延長設(shè)備壽命。
- 對關(guān)鍵部件進行定期檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防止設(shè)備帶病運行。
- 對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個噴煤上料工都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，遵循“安全第一”的原則，確保工作的順利進行。
篇13
1. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
2. 不得擅自進入設(shè)備運行區(qū)域，避免觸電或被運轉(zhuǎn)部件傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，并報告維修人員處理。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
5. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況和注意事項。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)操作。
8. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設(shè)備。
9. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守企業(yè)各項規(guī)章制度。
10. 保持與同事間的良好溝通，共同維護工作場所的安全與和諧。
以上規(guī)程需每位斗提上料工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 在操作過程中，注意力要集中，不得擅自離崗或進行其他無關(guān)活動。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并等待專業(yè)維修人員處理。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，增加安全隱患。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和工作情況，以便后續(xù)人員了解。
5. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停卷揚上料作業(yè)，確保安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容，掌握正確操作方法。
以上規(guī)程需每位卷揚上料工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們的生產(chǎn)活動才能持續(xù)、穩(wěn)定地向前推進。
篇15
1. 遵守規(guī)程是每位槽下上料工的基本職責(zé)，切勿因趕工而忽視安全。
2. 在未得到授權(quán)的情況下，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或維修設(shè)備。
3. 遇到不明情況，應(yīng)保持冷靜，及時向上級匯報，避免盲目行動。
4. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行與工作無關(guān)的行為。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護能力，了解最新安全知識和規(guī)定。
以上規(guī)程需每位槽下上料工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都是自身和他人安全的第一責(zé)任人。
篇16
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查上料設(shè)備是否正常，如輸送帶、裝載機等，確認(rèn)無異常后方可啟動。注意設(shè)備的潤滑和清潔，避免因設(shè)備問題影響生產(chǎn)。
2. 原材料的領(lǐng)取與核對：領(lǐng)取原材料時，要仔細(xì)核對材料的種類、數(shù)量、批次等信息，確保與生產(chǎn)計劃一致，防止誤用或錯用。
3. 上料操作：上料時應(yīng)按照規(guī)定的重量和順序進行，避免過量或不足導(dǎo)致生產(chǎn)異常。注意保持工作區(qū)域整潔，防止物料混雜。
4. 過程監(jiān)控：在上料過程中，要持續(xù)觀察設(shè)備運行情況和物料流動狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報告。
5. 異常處理：遇到設(shè)備故障或物料問題，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得擅自維修設(shè)備。記錄異常情況，以便后續(xù)分析。
6. 清潔與維護：每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備和工作區(qū)域，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每天的上料情況，包括使用的原料、設(shè)備運行狀況、異常事件等，并按時提交給上級，以便進行數(shù)據(jù)分析和改進。
8. 安全第一：遵守工廠安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。在搬運重物時，要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸苊膺^度勞累。
9. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷提升自己的技能和知識，了解最新的操作方法和技術(shù)，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
10. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，共同協(xié)作，確保生產(chǎn)流程的順利進行。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備進行調(diào)整，確保符合實際情況。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時向上級或相關(guān)部門求助。
篇17
1. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進行。
2. 遇到異常情況如異響、異味、發(fā)熱等，立即停機并報告。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 堅持定期培訓(xùn)，提升安全知識和技能，了解最新的安全規(guī)定和操作方法。
6. 在搬運重物時，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免過度用力造成傷害。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保彼此間的動作協(xié)調(diào)一致，防止誤操作。
8. 注意個人健康，定期休息，避免因疲勞導(dǎo)致的事故。
以上規(guī)程旨在為上料工提供安全的工作指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險。每一位員工都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
上料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,操作設(shè)備必須遵守工作牌制度,無操作牌時嚴(yán)禁啟動設(shè)備,并注意瞭望,在確認(rèn)設(shè)備周圍無障礙,設(shè)備上無人檢修或逗留時鳴笛示警方可啟動。
2.非本崗位操作人員嚴(yán)禁私自開動各種開關(guān)、閥門和操作手柄等。
3.鋼坯在爐內(nèi)和輥道上運行時,不準(zhǔn)用撬棍撥正以防傷人。
4.吊車上料時,選好吊具由專人指揮,必須待坯料平穩(wěn)放入輥道后才允許啟動輥道送料。
5.生產(chǎn)過程中,任何人嚴(yán)禁跨越輥道及其它運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6.在出料端及爐門處處理翻鋼、掉坯等事故時,要選好處理工具,留有安全系數(shù),處理時要站在側(cè)面,聽從專人指揮以防傷人。
7.在上料時要注意板坯的定位,保證入爐板坯的整齊。特別是非定尺坯入爐時,要嚴(yán)格檢查保證定位準(zhǔn)確,以免推鋼時造成事故。
8.推鋼機推鋼機推鋼時鋼坯上現(xiàn)嚴(yán)禁站人,以防出現(xiàn)事故。
9.推鋼機推鋼時,輥道應(yīng)停止工作,操作者不應(yīng)站在輥道上,待處理完畢人員撤離現(xiàn)場后方可啟動設(shè)備。
