機械工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 任何時候都不可忽視個人安全，即使任務緊迫，也要遵循安全規(guī)程。
2. 對新設備或新工藝，務必接受專門培訓后再進行操作。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦是安全操作的前提。
4. 嚴禁酒后上崗，這會嚴重影響判斷力和反應速度。
5. 注意與同事間的溝通，避免因誤解或溝通不暢導致的安全事故。
6. 遵守規(guī)程并不意味著可以放松警惕，時刻保持對周圍環(huán)境的警覺。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械工的自覺性和責任感。只有每個人都將安全放在首位，我們的工作場所才能真正實現(xiàn)零事故的目標。讓我們共同努力，為自身和他人的安全負責。
篇2
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確認造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應先按下停止按鈕，等待設備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理，同時通知相關人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓，考核合格后方可上崗。
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3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應結(jié)合具體條件，靈活應用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前務必穿戴好個人防護裝備，不得裸手接觸轉(zhuǎn)動部件。
2. 在啟動設備前，檢查電源線是否破損，確保接地良好，防止觸電。
3. 操作過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 不得超負荷使用設備，以免造成設備損壞或引發(fā)危險。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
6. 禁止在設備運轉(zhuǎn)時進行清潔或潤滑工作，以免發(fā)生傷害。
7. 工作結(jié)束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備處于安全狀態(tài)。
8. 參加定期的安全培訓，更新知識，提升應急反應能力。
9. 嚴禁酒后作業(yè)，保證身體狀況良好，才能確保操作安全。
10. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)，確保下一班次的正常運行。
請注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械工的嚴格遵守，只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應立即向上級或安全專員咨詢，切勿擅自決定。
篇4
1. 不得擅自修改或忽視設備的安全設置，如防護罩、警告標志等。
2. 在未完全熟悉設備操作前，不得獨自進行作業(yè)，應由經(jīng)驗豐富的師傅指導。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動或設備發(fā)熱異常，應立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 在進行高空作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護。
5. 勤于保養(yǎng)設備，定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損部件，避免因設備老化引發(fā)事故。
6. 在處理危險物品時，要穿戴相應的防護裝備，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進行機械操作。
8. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保證自身安全，然后按照預設的應急措施進行處理。
以上規(guī)程旨在為機械工人的日常作業(yè)提供安全保障，每位工人都需認真領會并嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查機械設備是否完好無損，確保所有安全裝置正常。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查工具是否齊全且功能正常，避免使用破損工具。
2. 個人防護：
- 必須穿戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
- 不得穿著松散衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
3. 啟動與運行：
- 了解并遵守設備操作手冊中的啟動程序。
- 設備啟動后，確認運轉(zhuǎn)正常再進行作業(yè)，避免突然故障導致傷害。
- 在設備運行過程中，禁止進行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 操作過程：
- 遵循“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在危險區(qū)域作業(yè)。
- 保持工作場所整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒。
- 作業(yè)時注意力集中，避免疲勞過度，必要時應休息調(diào)整。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員并采取相應措施。
- 不得擅自處理設備故障，必須由專業(yè)人員進行維修。
6. 停止與清潔：
- 設備停止運行后，斷開電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 清理完畢，確認無遺漏工具或零件，方可離開工作現(xiàn)場。
7. 培訓與教育：
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 新入職員工必須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位機械工都應視自身安全為首要責任，企業(yè)也將持續(xù)監(jiān)控和改進安全措施，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作機械設備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后上崗。
2. 操作過程中禁止吸煙、飲食或攜帶易燃易爆物品，防止引發(fā)火災。
3. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 注意設備的異常聲音或振動，這可能是潛在故障的信號，應立即停機檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等雜物引起絆倒或滑倒事故。
6. 遵守交接班制度，清楚地向接班人員交代設備狀況和需要注意的問題。
請每位機械工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，提高工作效率，并為公司的穩(wěn)定運營做出貢獻。
篇7
1. 不得在機械設備運行時進行調(diào)整或清潔，應在設備完全停止后進行。
2. 禁止帶病或疲勞狀態(tài)下操作機械設備，以免因注意力不集中導致事故。
3. 不得擅自更改設備的安全設置，如限位開關、安全門等。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免誤操作。
5. 在操作過程中，如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作并報告上級。
6. 對于特殊設備，如高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)設備，需遵守額外的安全規(guī)定。
7. 儲存和使用易燃易爆物品時，必須遵守相關安全規(guī)定，遠離火源。
8. 定期進行安全培訓和演練，確保每位員工都能熟練應對突發(fā)情況。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械工的積極配合，只有將安全意識融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請全體員工嚴格遵守，共同維護我們的安全文化。
篇8
1. 未經(jīng)許可，禁止私自調(diào)整設備參數(shù)，任何改動都應由專業(yè)技術(shù)人員進行。
2. 在操作過程中，如感到不適，應立即停止工作并報告給上級。
3. 嚴禁在設備運行時進行清潔或維修，應在設備完全關閉并斷電后進行。
4. 注意周圍環(huán)境變化，避免干擾其他工人或設備。
5. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作。
6. 工作結(jié)束后，確保設備完全停機，斷開電源，并做好交接班記錄。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全檢查和演練。
以上規(guī)程旨在提供指導，但具體操作應根據(jù)實際情況和設備類型進行調(diào)整。每位動力機械工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕，預防事故的發(fā)生。
篇9
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到惡劣天氣如強風、暴雨等，應停止起重機作業(yè)。
3. 不得在起重機運行中進行維修或調(diào)整，必須在完全停止并切斷電源后進行。
4. 吊運過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 安全帶是操作員的必需品，任何時候都應佩戴并確保系緊。
6. 起重機操作過程中，禁止人員站在吊臂下或吊物下方。
7. 作業(yè)結(jié)束后，應將起重機停放穩(wěn)固，斷開電源，鎖住控制臺，防止非授權(quán)使用。
以上要點需牢記于心，嚴格執(zhí)行。只有每個細節(jié)都做到位，才能確保起重機作業(yè)的安全高效。每一位操作員都應視安全為首要任務，時刻警惕，確保每一次起吊都萬無一失。
篇10
1. 不得私自修改或忽視規(guī)程，任何變動必須經(jīng)過審批。
2. 定期進行安全培訓，提升員工應對突發(fā)狀況的能力。
3. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對，如遇到未預見的情況，應以安全為首要原則。
4. 嚴禁疲勞操作，確保有足夠的休息時間，保持清醒狀態(tài)。
5. 遇到不明白的操作環(huán)節(jié)，及時向主管或資深同事請教，切勿擅自猜測操作。
此規(guī)程旨在為動力機械工提供安全指導，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作時，工人們需結(jié)合實際情況，靈活運用，確保自身和他人的安全。
篇11
1. 在操作設備前，務必熟悉設備的操作手冊，理解每個按鈕和控制的功能。
2. 不得在設備運行時進行清潔或維修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常聲音、氣味或設備振動過大時，立即停止操作并報告給主管。
4. 禁止穿戴寬松衣物或攜帶可能導致纏繞的物品進行作業(yè)。
5. 當設備處于運行狀態(tài)時，禁止身體任何部位進入設備活動區(qū)域。
6. 在設備檢修后重新啟動前，確認所有工具已移除，人員已遠離設備。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)同作業(yè)時，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
8. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能有效，破損時及時更換。
這些規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也是對團隊和企業(yè)的責任體現(xiàn)。每個機械工都應認識到，安全無小事，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能在保障自身安全時，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
機械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、設備使用前應按照混凝土拌和機使用仿單的要求,對于各體系和器件逐項舉行查驗及必要的運轉(zhuǎn)空車運轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標的目的,各事情裝配的操作、制動,明確承認正常方可功課
二、混凝土拌和機起動后,應使拌和筒達到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時加水,新增新料必須先將拌和機內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機或者在滿荷重時起動拌和機
三、在混凝土拌和機使用中,切勿使砂石落入呆板運轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動器掉靈發(fā)生不測變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時,須停機并將上料斗用保險鏈條掛牢
四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理
五、功課后,答對于拌和機舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護,或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入
六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時,碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂
七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線
八、絞車埋設地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應打樁,防止絞車移動或者顛覆
九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時,要及時斷根,旌旗燈號不清時不得操作
十、當被吊物沒有純粹落地時,操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時,必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應堵截電源,關好開關箱
十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車
十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈
十三、操作職員應任何時間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當荷載變化時,熬頭次晉升,應先離地0.5米稍停,查抄無問題時接續(xù)上漲
十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強度
十五、砂漿機底座應墊高置放,臺座應平整安定,進料處有操作平臺,易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護棚上倒料
十六、砂漿出料手柄應用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會傷人不得用倒順開關
十七、功課前查抄砂漿機的傳動部分,事情裝配、防備保護裝配等均應安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機開關固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求
十八、開始工作后先經(jīng)空運轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課
十九、砂漿機在運轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人
二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機械停轉(zhuǎn)電機發(fā)燒損壞設備
二十一、機械一朝發(fā)生妨礙,必須當即堵截電源停機,將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙
二十二、功課后,應做好砂漿機內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開 。
