花鍵銑床操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保花鍵銑床操作的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設備壽命，同時培養(yǎng)操作人員的安全意識，降低事故風險，保障工廠的穩(wěn)定運行。
篇2
本規(guī)程旨在確?；ㄦI銑床的安全使用，預防操作過程中可能出現(xiàn)的意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保護操作者的身心健康，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程旨在確保銑工在操作過程中的人身安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，提高工作環(huán)境的安全性，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇4
本規(guī)程旨在確保花鍵銑床的安全運行，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境，同時也是對員工個人安全的必要保護，增強員工的安全意識和技能，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
花鍵銑床操作規(guī)程的設立旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障和事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，同時保證加工精度，滿足產(chǎn)品設計要求。此外，良好的設備管理和操作習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)。
篇6
花鍵銑床操作規(guī)程的設立旨在確保生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長設備壽命，降低故障率。通過規(guī)范的操作流程，能有效防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于員工技能的提升和標準化作業(yè)的推行。
花鍵銑床操作規(guī)程范文
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、手輪、開關、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;各部位狀況是否良好。
c.檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通,擦凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。
d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。
c.根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進給量,同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向;銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。
d.工作臺止動擋塊、進刀保險擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須固緊。
e.對加工精度要求很高或負荷很大的工件(相當齒輪模數(shù)6),應分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
f.需要由正車轉(zhuǎn)為反車或由反車轉(zhuǎn)為正車時,必須先停機,待轉(zhuǎn)動停止后方可進行反(正)車。
g.需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件 。
h.機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。
i.機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理 。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
