埋弧焊機安全操作技術規(guī)程目的和意義
篇1
埋弧焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保焊接質量，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，降低作業(yè)風險，減少因操作不當引發(fā)的事故，同時也有利于保護環(huán)境，避免焊接煙塵和有害氣體的過度排放。遵守規(guī)程還能幫助操作員養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，提升其專業(yè)技能和工作效率。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范埋弧焊機的操作流程，提高焊接效率，確保焊接質量，同時保障操作人員的生命安全和設備的正常使用。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少焊接過程中的安全隱患，降低事故發(fā)生率，延長焊機使用壽命，提升企業(yè)生產效益。
篇3
工貿門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程旨在降低操作風險，防止工傷事故，保障員工的生命安全。通過規(guī)范操作，提高焊接效率，保證產品質量，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產效益和市場競爭力。
篇4
自動埋弧焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低潛在的安全隱患，保護操作員的生命安全，同時確保焊接質量，防止因操作不當導致的設備故障和生產延誤。此外，它也有助于提升企業(yè)的安全生產形象，符合國家相關法規(guī)要求，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范門型自動埋弧焊機的操作流程，降低安全事故風險，保障操作人員的生命安全，同時提高焊接質量和設備的使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高生產效率，減少設備故障，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇6
本規(guī)程旨在確保門型自動數控埋弧焊機的安全使用，防止設備損壞和人身傷害，提高焊接效率和質量，保障生產作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于提升操作員的專業(yè)技能和安全意識。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿企業(yè)中門型自動埋弧焊機的操作流程，提高焊接質量和效率，保障員工的生命安全，減少設備故障和生產事故，維護企業(yè)的正常運營秩序，提升企業(yè)的安全生產水平和經濟效益。
篇8
確保每一位操作人員在使用埋弧焊機時的人身安全，防止設備損壞及生產事故的發(fā)生，提高焊接作業(yè)效率和質量，遵循本規(guī)程至關重要。通過規(guī)范操作流程，我們可以降低潛在風險，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定，保障企業(yè)的正常運營。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范埋弧焊機的操作流程，提高焊接作業(yè)的安全性和效率，降低設備故障率，保障操作員的人身安全，同時保證焊接質量，延長設備使用壽命，為企業(yè)生產提供穩(wěn)定的技術支撐。
埋弧焊機安全操作技術規(guī)程范文
1.作業(yè)前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
2.應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
3.作業(yè)前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
4.軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。
5.作業(yè)時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時,應安裝通風設備。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
