保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
清花保全保養(yǎng)工作旨在確保清花機的正常運行，延長設備使用壽命，提高生產效率，減少因設備故障造成的停機時間，從而保證紡織生產的連續(xù)性和產品質量。此外，良好的保養(yǎng)還能降低能耗，減少維修成本，為企業(yè)的經濟效益和生產安全提供有力保障。
篇2
并粗保全保養(yǎng)工的操作規(guī)程旨在確保設備的高效、安全運行，延長設備壽命，降低生產成本。通過規(guī)范化的操作和保養(yǎng)，可以預防設備故障，保證產品質量，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產環(huán)境。
篇3
氣流紡保全保養(yǎng)工的操作規(guī)程旨在：
1. 確保設備正常運行，降低停機時間，提高生產效率。
2. 延長設備使用壽命，減少因設備老化導致的頻繁更換成本。
3. 維護產品質量，避免因設備故障引發(fā)的產品質量問題。
4. 提升工作安全，預防因設備維護不當造成的工傷事故。
5. 培養(yǎng)員工的設備管理意識，提升整個團隊的技術水平和責任感。
篇4
保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程的設立旨在確保工人的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高設備的使用壽命，降低維修成本，同時也有助于提升工作效率，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，良好的安全習慣也能培養(yǎng)工人的職業(yè)素養(yǎng)，營造安全的工作環(huán)境，促進企業(yè)的健康發(fā)展。
篇5
1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能有效減少設備磨損，延長梳棉機的使用壽命。
2. 保障生產效率：良好的設備狀態(tài)可確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高產量。
3. 降低維修成本：預防性的保養(yǎng)比事后維修成本更低，避免因設備故障導致的停工損失。
4. 安全生產：及時排除安全隱患，確保操作人員的人身安全。
5. 提升產品質量：設備運行良好，能保證紗線質量，提升產品市場競爭力。
篇6
細紗保全保養(yǎng)工作規(guī)程旨在確保細紗機的正常運行，提高生產效率，減少因設備故障造成的停機時間和生產損失。通過規(guī)范化的保養(yǎng)流程，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保證紗線質量的穩(wěn)定，滿足客戶的需求。此外，良好的設備管理也有助于保障員工的安全，創(chuàng)造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇7
后紡保全保養(yǎng)工作旨在確保生產設備的高效、安全運行，減少因設備故障導致的生產中斷，延長設備使用壽命，降低維修成本。通過定期保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小故障演變成大故障，保障產品質量的穩(wěn)定性。此外，良好的設備維護也有助于提高員工的工作效率，降低勞動強度，創(chuàng)造一個安全、舒適的生產環(huán)境。
篇8
本規(guī)程旨在保障加油修機保全保養(yǎng)工的安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少因人為疏忽導致的事故，同時確保設備始終處于最佳運行狀態(tài)，從而保證生產線的穩(wěn)定運行。
保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文
1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2.平揩車應先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。
3.拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛、工具。
4.工作時,車輛、工具、機件應妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。
5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調,起落一致,打好招呼。
6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。7.工作時需轉動機件,必須和一起工作人員打好招呼。
8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。
9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。
10.機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。
11.拆、裝電氣設備和線路必須由電工進行。
12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。
13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
14.嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
