co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
氣體保護焊機操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全性，提高焊接質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少焊接缺陷，防止電弧飛濺，保護工件表面不受氧化，確保焊接接頭的力學性能。正確的操作也能降低設備故障率，延長焊機使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)活動帶來經(jīng)濟效益。
篇2
二氧化碳氣體保護焊機安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以減少電弧燃燒不穩(wěn)、飛濺過多等問題，確保焊接過程的可控性和焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。它也有助于降低潛在的火災和爆炸風險，維護良好的工作環(huán)境。
篇3
氣體保護焊機安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，降低設備損壞風險，同時保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以預防火災、爆炸等嚴重事故，保障工作場所的穩(wěn)定與和諧，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇4
co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故，保障工人的生命安全和設備的正常運行。規(guī)范的操作也能提高焊接質(zhì)量，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率。
篇5
1. 提高焊接效率：通過規(guī)范操作，減少因不當操作造成的返工和浪費，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保焊接質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保焊接工藝的穩(wěn)定，減少焊接缺陷，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 保障操作安全：防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故，保障人員安全。
4. 維護設備壽命：正確的操作方式能有效延長焊機的使用壽命，降低維修成本。
篇6
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范co2氣體保護焊機的操作流程，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障工人的健康，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力的保障。通過遵循這些規(guī)程，可以確保焊接作業(yè)的精確性和一致性，防止設備損壞，延長設備壽命，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在確保氣體保護焊機的高效、安全使用，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外傷害，保障焊工的生命安全和設備的正常運行，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時減少潛在的火災和爆炸風險，維護工作場所的安全環(huán)境。
篇8
二氧化碳氣體保護焊機的操作規(guī)程旨在保障焊接工作的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少焊接缺陷，提高焊接效率，延長設備壽命，同時降低能耗和環(huán)境污染。遵守規(guī)程有助于提升焊工技能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
篇9
氣體保護焊機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊等事故。規(guī)范的操作也能保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，減少設備故障，延長焊機使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程范文
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機機殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應良好。
(十一)焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須。焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內(nèi)焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
八、氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
