皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查:
- 檢查皮帶是否完好無損,接頭是否牢固。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接線正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前確保無人在輸送機(jī)周圍,啟動(dòng)后觀察皮帶運(yùn)行情況,如有跑偏、打滑等問題立即停機(jī)調(diào)整。
- 電子皮帶喂料機(jī)啟動(dòng)后,通過顯示屏監(jiān)控喂料速度和重量,適時(shí)調(diào)整。
3. 裝載與卸載:
- 物料應(yīng)均勻放在皮帶上,避免過載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料堆積造成阻塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和物料,防止粘附影響運(yùn)行。
- 檢查并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 對(duì)稱重傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn),確保精度。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即切斷電源,掛上警示牌,及時(shí)報(bào)修。
- 如遇皮帶火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水。
6. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間接觸噪音和振動(dòng),必要時(shí)采取隔音、減振措施。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作人員的合規(guī)性,確保規(guī)程的執(zhí)行。
請(qǐng)務(wù)必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合實(shí)際情況做出判斷,以確保設(shè)備和人員的安全。
篇2
1. 確保現(xiàn)場(chǎng)清潔,無障礙物,以便于設(shè)備搬運(yùn)和安裝。
2. 開箱檢查時(shí),仔細(xì)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,確認(rèn)無損壞、缺失部件。
3. 基礎(chǔ)安裝需穩(wěn)固,符合設(shè)計(jì)要求,防止輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生不必要振動(dòng)。
4. 安裝輸送機(jī)組件時(shí),遵循從下到上、從前到后的順序,注意對(duì)齊、固定,避免偏斜。
5. 連接電氣系統(tǒng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,遵循電氣安全?guī)范,防止觸電事故。
6. 調(diào)試過程中,檢查皮帶張緊度、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢,調(diào)整至合適狀態(tài)。
7. 試運(yùn)行時(shí),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音、抖動(dòng),立即停機(jī)檢查。
8. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),明確緊急停機(jī)位置和方法,強(qiáng)調(diào)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
10. 注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)的負(fù)載限制,避免超負(fù)荷運(yùn)行,影響設(shè)備壽命。
11. 在輸送物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止局部過載導(dǎo)致皮帶打滑或斷裂。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、場(chǎng)地條件等因素略有差異,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在執(zhí)行過程中,遇到不確定的問題,應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員,確保安裝工作安全、高效。
篇3
1. 操作員必須接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,以防意外傷害。
3. 不得將身體任何部位伸入運(yùn)行中的皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部件,避免發(fā)生絞傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施,切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 確保皮帶輸送機(jī)周圍無火源,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
6. 清理皮帶上的雜物時(shí),必須先停機(jī),確保電源已切斷。
7. 在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí),務(wù)必掛上“正在維修”的警示牌,并斷開電源。
8. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理散落的物料,防止滑倒或絆倒事故。
9. 定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改,確保安全措施的有效執(zhí)行。
10. 遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度,積極參與安全教育和應(yīng)急演練,提升自身安全素質(zhì)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保皮帶輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也保障了員工的生命安全。每一位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 工作時(shí)必須佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免輸送帶斷裂或電機(jī)燒毀。
6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,確保人員安全。
7. 停機(jī)后,需切斷電源,防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
請(qǐng)每位皮帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 操作前,務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異物,確保滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)裝置功能正常。
- 檢查電源線路無裸露、破損,接線牢固,防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:
- 啟動(dòng)前通知周圍人員,避免突然啟動(dòng)造成意外。
- 開啟輸送機(jī)后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因。
3. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或過熱,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,必要時(shí)停機(jī)修復(fù)。
- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,不可強(qiáng)行處理。
4. 安全防護(hù)措施:
- 操作工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在運(yùn)行中的輸送機(jī)上站立、行走或跨越,避免衣物被卷入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理輸送帶上的雜物,保持設(shè)備清潔。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 停止與關(guān)閉操作:
- 停機(jī)前應(yīng)先清空輸送帶上的物料,待完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 關(guān)閉電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌,確保安全。
請(qǐng)每位操作工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。安全無小事,時(shí)刻保持警惕,確保每一次操作都是安全的,是每個(gè)操作工的責(zé)任和義務(wù)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機(jī),避免誤操作引發(fā)事故。
3. 裝載時(shí),物料應(yīng)均勻分布,防止局部過重導(dǎo)致皮帶斷裂或滾筒損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動(dòng)過大等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 巡檢時(shí)注意個(gè)人安全,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止機(jī)械傷害。
6. 清潔設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,防止觸電。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)程,使用專用工具,確保設(shè)備和人員安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔,防止塵埃、雜物進(jìn)入設(shè)備,影響其正常運(yùn)行。
9. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合,只有嚴(yán)格遵守,才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí),持證上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁違章操作。
3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理工作,防止發(fā)生意外。
4. 注意物料的均勻分布,避免過載或偏載,以免損傷輸送帶。
5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶跑偏等情況,應(yīng)立即停機(jī)排除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備殘留物料,保持工作區(qū)域整潔。
7. 在交接班時(shí),應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從管理,積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn),提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,正確的操作習(xí)慣是保障個(gè)人安全和企業(yè)利益的重要保障。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行中的輸送帶上行走或站立,避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物堆積,影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu),以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的先兆,應(yīng)立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):
- 每日作業(yè)前,需檢查皮帶是否有破損、松弛或異物,確認(rèn)滾輪、軸承等部件潤(rùn)滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)無裸露線路,確保接地良好,啟動(dòng)前先空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶速度、物料裝載情況,避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整張緊裝置,但不得在運(yùn)行中進(jìn)行。
3. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 如發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行處理故障。
- 故障排除后,重新啟動(dòng)前,務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理皮帶上殘留的物料,避免堆積影響設(shè)備性能。
- 定期檢查更換磨損部件,保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)措施:
- 工作區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近。
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋等。
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì):
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),通過考核后持證上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守規(guī)程,以確保高架皮帶輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行。細(xì)微的疏忽可能帶來嚴(yán)重的后果,因此,每位操作人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心,養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。
篇10
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修,如需檢修,務(wù)必先切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或皮帶磨損嚴(yán)重時(shí),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 保持輸送帶清潔,避免油脂、水分等影響皮帶性能。
5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保安全高效地使用皮帶輸送機(jī)。
篇11
1. 維修作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守操作規(guī)程,不可隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
2. 不得在未停機(jī)斷電的情況下接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。
3. 對(duì)于不確定的問題,切勿擅自處理,應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查、及時(shí)記錄,有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題,防患于未然。
請(qǐng)注意,此規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。
篇12
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在斷電并鎖定設(shè)備后進(jìn)行。
3. 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,預(yù)防塵肺、噪聲聾等職業(yè)病。
5. 在高溫環(huán)境下工作時(shí),采取防暑措施,防止熱射病。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位司機(jī)的積極配合,只有將安全意識(shí)融入日常操作,才能真正實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康的保障。
篇13
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 嚴(yán)禁將身體任何部位伸入輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域,防止傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修,禁止開啟”的警示牌。
6. 學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定,確保個(gè)人和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,正確的操作方式是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)。
篇14
1. 工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行過程中調(diào)整或修理設(shè)備,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 不得超載使用,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用防護(hù)用品,如安全帽、工作鞋等,遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào),不得隱瞞或自行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),確保電源已斷開,防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒。
8. 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),應(yīng)確保周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,以防意外傷害。
遵循這些規(guī)程,不僅可以保障操作人員的安全,還能確保皮帶輸送機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實(shí)質(zhì)性的效益。
篇15
1. 操作前檢查:
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況,如有應(yīng)及時(shí)更換。
- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好,接地是否可靠,防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:
- 開機(jī)前,確保無人在輸送帶上行走或工作。
- 啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無異常后再正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中,注意觀察皮帶速度和物料裝載情況,避免超載。
3. 故障處理與停機(jī)程序:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,然后通知維修人員進(jìn)行故障排除。
4. 安全防護(hù)措施:
- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)急處理能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:
- 定期清理皮帶上的雜物,保持清潔。
- 定期檢查和更換磨損的零部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照廠家要求進(jìn)行定期保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應(yīng)措施,以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
篇16
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書,才能上崗操作。
2. 在操作過程中,注意力要集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。
3. 對(duì)于設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施,避免故障擴(kuò)大。
4. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,設(shè)備次之。
5. 定期的安全檢查和維護(hù)是防止設(shè)備故障的關(guān)鍵,切勿忽視。
6. 要遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保作業(yè)安全。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
6. 定期檢查皮帶張緊度,防止因皮帶過松導(dǎo)致打滑,過緊則可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 在停機(jī)后進(jìn)行潤(rùn)滑工作,避免油脂濺到轉(zhuǎn)動(dòng)部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,防止人身傷害。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào),不得隱瞞或自行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,避免小問題演變成大故障。
遵循上述規(guī)程,我們將能確保皮帶輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇19
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)各部位,如滾輪、皮帶、支架等是否完好,清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接頭牢固,啟動(dòng)按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中,定期巡查皮帶運(yùn)行情況,注意有無跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物,防止超載。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先將皮帶上物料清理干凈,再按下停止按鈕。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,定期檢查磨損件并及時(shí)更換。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況時(shí),立即按下緊急停止開關(guān),切勿嘗試自行排除故障。
- 對(duì)于皮帶斷裂、電機(jī)過熱等重大問題,應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,必要時(shí)穿防護(hù)服。
- 避免穿著寬松衣物,以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
6. 安全培訓(xùn)
- 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保每一次操作都安全無虞。
篇20
1. 設(shè)備檢查:每次啟動(dòng)前,操作員應(yīng)檢查皮帶是否完好,接頭是否牢固,滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常,清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:開機(jī)前,確保無人在輸送機(jī)附近,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理:設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。不得強(qiáng)行操作,以免造成更大損壞。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。定期檢查電機(jī)、減速機(jī)等重要部件,確保其性能穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生火災(zāi)、物料堵塞等緊急情況,操作員應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按照預(yù)案執(zhí)行,同時(shí)通知相關(guān)人員。
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí):對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全意識(shí),遵守操作規(guī)定,防止違章操作。
在實(shí)際操作中,務(wù)必注重細(xì)節(jié),嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全。要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,以實(shí)現(xiàn)砂處理皮帶輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)優(yōu)化操作流程,以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇21
1. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶磨損嚴(yán)重、滾輪卡滯或其他異常時(shí),立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
3. 遵守一人一機(jī)原則,未經(jīng)許可不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的輸送機(jī)。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗,確保每個(gè)操作人員都了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
5. 禁止在輸送帶上堆放雜物,防止堵塞或引發(fā)事故。
6. 注意周圍環(huán)境,避免因物料灑落或設(shè)備運(yùn)行聲音影響其他工人安全。
7. 在緊急情況下,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,然后采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,工人應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,確保安全第一。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先檢查,后操作”的原則,任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,預(yù)防潛在問題,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)的安全操作不僅是對(duì)設(shè)備的保護(hù),更是對(duì)員工生命安全的負(fù)責(zé)。每一位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文
1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。
3 、開動(dòng)前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時(shí),刮料板對(duì)皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。
7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開動(dòng)和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時(shí)報(bào)告控制室。
8 、工作結(jié)束時(shí),要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地。
9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時(shí)清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。
12、傳動(dòng)裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。