單體支護工-安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴禁未經培訓的人員操作支護設備。
2. 在狹小空間作業(yè)時,務必佩戴安全帽,防止落物砸傷。
3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程,不得擅自更改支護設計。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患,立即停止作業(yè),報告并處理。
5. 作業(yè)時保持清醒,避免疲勞作業(yè),防止意外發(fā)生。
本規(guī)程為單體支護工提供了一份清晰的操作指南,旨在確保安全、高效地完成支護任務。每個步驟都應嚴格遵守,以實現(xiàn)安全生產的目標。
篇2
1. 作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉支護設備的操作和維護。
2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過程中,務必佩戴好個人防護裝備,防止飛濺物傷人。
3. 鉆孔時要保持穩(wěn)定,避免因鉆孔偏斜導致錨桿受力不均。
4. 錨固劑的選用應符合礦井地質條件,保證錨固效果。
5. 拆卸、搬運支護設備時要小心謹慎,避免損壞設備或造成人身傷害。
6. 支護作業(yè)過程中,要隨時觀察巷道頂板及兩側的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應急措施。
7. 認真做好作業(yè)記錄,如實反映支護工作的實施情況,為后續(xù)的巷道維護和安全評估提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護作業(yè)流程,提升作業(yè)效率,保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應嚴格遵守,確保礦山安全生產。
篇3
1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時,避免用力過猛導致設備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則,防止因提前挖掘導致頂板壓力增大,造成安全事故。
4. 不得擅自改動支護設備的設置,如調整液壓支柱的壓力,必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護設備異?;蚬ぷ髅鏍顩r惡化時,立即停止作業(yè),及時上報并采取應急措施。
6. 定期進行安全培訓,提高自我保護意識和應急處理能力。
7. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,尤其是在復雜或危險的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境,避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設備。
以上操作規(guī)程應嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位單體支護工都應將安全放在首位,以專業(yè)的態(tài)度和謹慎的操作,確保礦井的穩(wěn)定運行。
篇4
1. 在支護作業(yè)中,不得擅自改變支護設計方案,必須嚴格按照工程技術人員的指示進行。
2. 遇到不明地質狀況或異常情況,應立即停止作業(yè),報告上級并等待指導。
3. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中,需提高警惕,與同伴保持適當距離,以防誤傷。
5. 支護設備的維護保養(yǎng)同樣重要,定期進行檢查和保養(yǎng),確保設備性能良好。
6. 提升自我安全意識,時刻牢記安全第一,養(yǎng)成良好的安全習慣。
7. 參加定期的安全培訓,提升自我防護能力和應急處理能力。
8. 確保個人防護裝備的正確使用和妥善保管,避免因裝備問題導致的傷害。
遵循上述規(guī)程,單體支護工可在保證自身安全時,高效地完成工作任務,為礦山的安全生產做出貢獻。
篇5
1. 操作前準備:務必熟知支護設備的操作手冊,了解設備性能和操作方法。檢查設備完好性,確保無損壞或故障。
2. 安全第一:在進行支護作業(yè)時,必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定,嚴禁單獨作業(yè)。
3. 支護安裝:確保支護位置準確,與巷道壁緊密接觸。支護角度要合適,避免因不穩(wěn)定導致的垮塌。安裝時要使用專用工具,不可強行敲擊。
4. 工作順序:遵循從下到上、從里到外的支護原則,確保支護的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后,應立即進行檢查,確認無松動或遺漏。
5. 檢查與維護:定期對已安裝的支護進行巡查,及時處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護要及時更換,確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作:與班組成員保持良好溝通,共同分析和解決問題。在遇到復雜情況時,及時向上級匯報,不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境變化,如地下水位、地壓等,以便及時調整支護策略。保持工作區(qū)域整潔,防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓練與提升:定期參加安全培訓和技能提升課程,不斷提高自身的專業(yè)水平和應急處理能力。
在實際操作中,可能會遇到各種預料之外的情況,需要靈活應對,同時保持冷靜和專注。單體支護工的操作規(guī)程旨在提供基本指導,但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況進行調整。每位工人都應以高度的責任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程,確保自身和他人的安全。
篇6
1. 作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,保護個人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度,嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況,如支柱無法正常升降、地面松動等,應立即停止工作,報告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護設計,如有必要,需經專業(yè)技術人員審核批準。
5. 保持工作場所整潔,避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進行安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時,注意通風,防止窒息。
8. 注意團隊協(xié)作,確保溝通暢通,避免因誤解或誤操作導致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導,但實際情況可能各有差異,務必結合現(xiàn)場具體條件靈活應用,確保安全第一。
單體支護工-安全技術操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條單體支護工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。 第3條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第5條頂梁前的余網(wǎng)不得小于0.3米。
第6條支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第7條頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料背實。
第8條不準將支柱架設在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第9條支柱必須支設牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
第10條必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用單體液壓支柱時,支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米,選用其它支柱時,嚴禁超高支設。
第11條工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時,必須經礦上研究確定并制定安全措施。
第12條不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
第13條調整頂梁、架設支柱時,其下方5米內不得有人。
第14條臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱,基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。
第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護工有權要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進行支護。
第16條在采煤工作面架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
三、操作準備
第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第18條檢查液壓管路是否完好。
第19條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作
(一)單體液壓支柱支護操作
第20條架設帶帽點柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
第21條架設掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調角楔→背頂→打緊調角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
第22條操作時應符合下列規(guī)定:
1、掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行連接。
2、掛梁支柱時,每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并甩錘將圓銷打到位。
3、插調角楔時,先將頂梁托起,然后從下向上將調角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)
4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對號回出臨時密集支柱。
5、支柱時,人員要站在支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時:1人扶柱,將手把體和注液閥調整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開動手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。
6、升柱后要及時拴好防倒繩。
7、單體液壓支柱架設工作結束后,必須對新架設的支柱進行二次注液。
第23條應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。
第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴重時,應掏梁窩掛梁,提前支護頂板;提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
(二)木支護操作
第25條架設帶帽木點柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細端插入結實。
第26條順山棚子和走向棚子的架設按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進行。
第27條急斜工作面采用木支護的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側支柱的根部搭設臺階。架設支柱前,必須在支柱位置的上方設置擋卡。
五、特殊操作
第28條架設木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
第29條架設木垛必須符合下列規(guī)定:
1、架設木垛應選用同規(guī)格的木料,其長度應不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。