乳化液泵站司機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，確保設(shè)備安全運行，減少意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提高整體生產(chǎn)效率。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，同時確保作業(yè)人員的安全。通過遵循此規(guī)程，司機可以更好地理解和掌握泵站的工作原理，減少因操作不當導致的設(shè)備故障，提高礦山生產(chǎn)效率。
篇3
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，同時減少因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全運行，防止設(shè)備損壞和人身傷害，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作導致的事故風險，保障礦山安全生產(chǎn)，同時也有利于提升司機的專業(yè)技能和責任感。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保乳化液泵站的正常運行，提高工作效率，保障礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范司機的操作行為，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于維護工人的安全和健康，提升整個礦山的運營效率。
篇6
乳化液泵站是礦山液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和工人安全。本規(guī)程旨在規(guī)范司機的操作行為，防止因誤操作導致的設(shè)備損壞和事故，保證乳化液的正常供應(yīng)，進而保障礦山開采工作的順利進行。通過科學的設(shè)備管理和維護，延長泵站的使用壽命，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機的操作行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
乳化液泵站司機:安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條:未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不準操作泵站。
第2條:按規(guī)定壓力供液,不準隨意更改。
第3條:各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。
第4條:按規(guī)定配制乳化液,不準改變配比,更不準用清水代替。
第5條:泵體及液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)固,每次移動后要及時調(diào)整,否則不準開泵運行。
二、正常情況啟動運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)前準備)
第6條:檢查系統(tǒng)安裝、管路連接,要齊全緊固、完整無誤。
第7條:檢查乳化油油位、乳化液液位、泵潤滑油位、蓄能器壓力表讀數(shù),必須符合規(guī)定。
第8條:檢查電路操作手把或旋鈕應(yīng)靈活可靠;打開泵吸液閥、工作面回液閥、供液閥要處于截止狀態(tài);開啟泵卸載回路。
第9條:給控制開關(guān)送電,檢查控制盤狀態(tài)顯示,正常后方可啟動泵。
第10條:關(guān)閉手動卸載閥、監(jiān)聽泵安全卸載裝置工作情況,要達到正常。
第11條:檢查泵及供液裝置輸出壓力表讀數(shù)與額定壓力相符。
第12條:開啟供液壓力截止閥,向工作面供液。開啟動作要緩慢,以免引起液壓沖壓擊。
三、運轉(zhuǎn)中的注意事項
第13條:監(jiān)視供液壓力表指數(shù)等是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。
第14條:檢查乳化油油位、乳化液液位、閥滑油油位是否符合規(guī)定并隨時加注補充。
第15條:監(jiān)聽系統(tǒng)運行中有無異響異振、卸載裝置工作是否正常,檢查工作柱塞潤滑和密封性能,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停泵處理。
第16條:檢查電機及泵工作機構(gòu)各部溫升,發(fā)現(xiàn)異常停泵處理。
第17條:注意工作面停泵呼叫,停泵動作迅速,直接停止電機運轉(zhuǎn)并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位。
第18條:工作面呼叫停泵后,必須得到工作面呼叫人員的開泵令后方可二次開泵,無論是本機故障停泵,還是工作面呼叫停泵,再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號。
第19條:按規(guī)定要求做好運行記錄
四、檢修時的操作
第20條:泵站檢修必須停泵,切斷電源并進行可靠閉鎖。
第21條:供液系統(tǒng)檢查必須用正確的方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進行。
第22條:泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件,如安全閥、卸載閥、減壓閥等不準在井下拆檢。
第23條:部件檢修更換,注油配液應(yīng)采取有效防止措施,保持設(shè)備注油后,部件清潔。
第24條:在安裝關(guān)鍵螺栓時(吸排液閥壓蓋螺栓,小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓,齒輪箱與泵體聯(lián)接螺栓)應(yīng)有足夠的力矩,最好在滿載 一段時間后再緊一次。
第25條:柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸套組件整體更換,因為在井下環(huán)境不好,散件更換不能保證裝配質(zhì)量。安裝缸套密封時,腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油,以利于潤滑。
第26條:在正常使用時,泵的上蓋不應(yīng)打開,防止煤塵進之入內(nèi),柱塞腔蓋板應(yīng)蓋好,防止雜物進入,沖壞滑壞。
第27條:缸套的進油孔應(yīng)對準泵體的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防缸套旋轉(zhuǎn)。
五、乳化液配制
第28條:堅持正常使用自動配液裝置,不準甩掉不用。
第29條:第一次配制 應(yīng)一邊檢驗濃度,一邊調(diào)整供水壓力及吸油節(jié)流量,孔直至達到配比要求,一旦調(diào)定合適,不準改動。
第30條:定期檢查清洗水磁、液箱,油箱內(nèi)過濾、分離設(shè)施,至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質(zhì)量。
第31條:每周檢查乳化液混溶狀況和使用的水質(zhì)變化情況,如發(fā)現(xiàn)乳化液有分油、析皂、沉淀現(xiàn)象應(yīng)立即查明原因,及時處理。
第32條:每日檢查乳化液濃度配比,如發(fā)現(xiàn)突然降低或升高應(yīng)及時分析處理。
