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半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備時(shí),確保電源已斷開,防止觸電事故。

3. 工件定位需準(zhǔn)確,避免因偏移導(dǎo)致的切割質(zhì)量問題。

4. 調(diào)整切割參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度謹(jǐn)慎操作,過快或過深可能導(dǎo)致設(shè)備過載。

5. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

6. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,防止飛濺物傷人。

7. 切割結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理切屑,保持工作臺(tái)整潔。

8. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不得擅自嘗試未掌握的操作步驟。

10. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,如有設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修。

以上規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全及設(shè)備完好。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高操作技能,為公司創(chuàng)造更多價(jià)值。

篇2

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有緊固件已牢固固定,工件定位準(zhǔn)確。

4. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸切割刀具,防止意外傷害。

5. 調(diào)整參數(shù)時(shí),遵循制造商的推薦值,避免過高的切割速度導(dǎo)致設(shè)備過載。

6. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 完成作業(yè)后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理切屑,保持工作環(huán)境整潔。

8. 遵守交接班制度,向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。

請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)保障生產(chǎn)流程的順暢與高效。通過規(guī)范操作,我們能夠共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作切割機(jī),確保所有操作工都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握安全操作規(guī)程。

2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 避免切割過程中產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi),工作區(qū)域應(yīng)備有滅火器材,并保持清潔干燥。

4. 切勿用手直接清理切削下來的碎片,使用專用工具進(jìn)行清理。

5. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好,交接清楚,避免因信息不對稱導(dǎo)致的安全隱患。

6. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸切割部位的行為,如調(diào)整切割角度、更換刀片等。

7. 定期對切割機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定,服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo),共同營造安全的工作氛圍。

以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。希望每位員工都能將安全放在首位,共同保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇4

1. 切勿在未完全了解設(shè)備操作的情況下進(jìn)行作業(yè),以免誤操作導(dǎo)致事故。

2. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或火花過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

4. 遵守一人操作,他人不得靠近的規(guī)定,防止意外發(fā)生。

5. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整,禁止使用不合適或損壞的工具。

6. 切割完成后,及時(shí)清理切屑,防止堆積引發(fā)火災(zāi)。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時(shí)更換磨損部件。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

9. 在操作過程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和同事的安全。請根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)特定的工作環(huán)境和設(shè)備。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作切割機(jī),確保每位操作員都接受過專業(yè)培訓(xùn)并理解規(guī)程。

2. 禁止帶電檢修設(shè)備,務(wù)必切斷電源后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

3. 切割過程中嚴(yán)禁離開崗位,以防意外發(fā)生。

4. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具,遵守安全距離。

5. 遇到異常情況立即停機(jī),如設(shè)備震動(dòng)過大、聲音異常等。

6. 切割完畢后,勿直接用水沖洗刀具,應(yīng)待其冷卻后再清潔。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

8. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

9. 遵循正確的工件裝載和卸載方法,避免工件倒塌造成傷害。

10. 保持警覺,操作時(shí)注意力集中,避免因分心導(dǎo)致的事故。

以上規(guī)程旨在為操作者提供安全的工作環(huán)境,但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保安全第一。在實(shí)際操作中,如有疑問或遇到未預(yù)見的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全專員報(bào)告。

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好不同的行走軌道。一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。否則,應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)機(jī)身行走超出切割范圍時(shí),應(yīng)將軌道墊平穩(wěn),防止機(jī)身傾倒。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì)調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危險(xiǎn)。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、導(dǎo)軌和切割機(jī)。

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)(5篇)

半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程2注意事項(xiàng)篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。2.檢查設(shè)備時(shí),確保電源已斷開,防止觸電事故。3.工件定位需準(zhǔn)確,避免因偏移導(dǎo)致的
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