砂泵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作砂泵，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得相應(yīng)資質(zhì)。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免接觸帶電部件，防止觸電。
4. 在砂泵運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的修理或調(diào)整。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 清理設(shè)備時，確保砂泵已完全斷電，避免意外啟動。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入砂塵，防止職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在為砂泵工提供一個清晰的操作指南，但實(shí)際情況可能各有差異，操作時需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，始終保持警覺，確保安全第一。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 檢查砂泵及附屬管道是否有漏油、漏水現(xiàn)象，確保密封良好。
- 確認(rèn)電機(jī)絕緣電阻正常，接線無松動，接地可靠。
- 定期清理砂泵內(nèi)部砂粒，防止堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行操作：
- 啟動前，確認(rèn)砂泵腔內(nèi)無異物，閥門位置正確。
- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī)，觀察電流是否正常，無異常聲音。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注砂泵流量、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 對于小故障，依據(jù)手冊進(jìn)行排除；大故障及時報告，并由專業(yè)人員處理。
4. 安全防護(hù)措施：
- 佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的砂泵，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
5. 工作交接與記錄：
- 交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問題。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和處理結(jié)果，便于追蹤分析。
請注意，操作過程中應(yīng)遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，任何操作都不得違反規(guī)程，確保砂泵站的安全、高效運(yùn)行。要靈活應(yīng)對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的特殊情況，保持冷靜，采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，以最大程度地減少損失。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，應(yīng)檢查泵的連接部位是否緊固，防止泄漏。
- 檢查軸承潤滑情況，確保潤滑油充足且無污染。
- 檢查泵體內(nèi)部是否有異物，防止堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確認(rèn)泵內(nèi)無空氣，防止空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流，以防電機(jī)過載。
- 運(yùn)行過程中，注意泵的振動和噪音，異常情況及時停機(jī)檢查。
3. 流量與壓力控制：
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整泵的流量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 監(jiān)控出口壓力，防止壓力過高導(dǎo)致管道破裂或密封失效。
4. 溫度監(jiān)控：
- 注意電機(jī)和泵殼的溫度，超過正常范圍應(yīng)停止運(yùn)行，查明原因。
- 對于含有固體顆粒的泵，定期清理，防止過熱。
5. 安全措施：
- 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
- 維修時，確保泵體內(nèi)的壓力已完全釋放，防止液體噴出傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換磨損部件，如葉輪、密封件等。
- 清理泵體內(nèi)外部，保持良好的散熱條件。
- 檢查電機(jī)絕緣性能，確保電氣安全。
7. 應(yīng)急處理：
- 出現(xiàn)滲漏，立即采取堵漏措施，并報告給相關(guān)部門。
- 如遇火災(zāi)，立即啟動滅火裝置，并疏散人員。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供基本的指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，務(wù)必結(jié)合具體操作手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行操作。在遇到不確定情況時，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，確保操作安全有效。
篇4
1. 離心泵啟動前，檢查電機(jī)接線是否正確，確認(rèn)無泄漏、無異物堵塞，確保泵體充滿液體，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
2. 返砂泵運(yùn)行時，注意觀察砂粒大小和濃度，避免過大顆粒導(dǎo)致磨損，同時監(jiān)控電機(jī)電流，防止過載。
3. 循環(huán)泵啟動前，檢查管道是否暢通，閥門位置是否正確，確保系統(tǒng)內(nèi)無空氣積存，防止氣阻影響流量。
4. 定期對泵進(jìn)行維護(hù)，包括清理過濾器、更換磨損部件、潤滑軸承，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 在泵運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后再啟動。
6. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
7. 關(guān)閉泵時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止回流沖擊和突然停機(jī)導(dǎo)致的水錘效應(yīng)。
8. 注意泵的運(yùn)行效率，適時調(diào)整工況，避免長時間在低效率區(qū)運(yùn)行，以節(jié)省能源。
9. 泵的選型要根據(jù)實(shí)際工況，如流量、揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)等，選擇合適的型號，確保其能滿足工藝需求。
10. 在冬季或寒冷地區(qū)，停用后應(yīng)排空泵內(nèi)液體，防止結(jié)冰導(dǎo)致泵體損壞。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況，確保安全高效地使用離心泵、返砂泵和循環(huán)泵。在實(shí)際工作中，務(wù)必保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 嚴(yán)禁在泵運(yùn)行時進(jìn)行維修，必須先切斷電源，掛上警示牌。
4. 泵在高砂含量環(huán)境下工作時，需定期清理，防止砂粒磨損設(shè)備。
5. 如遇到突發(fā)情況，如電源跳閘、設(shè)備異響等，應(yīng)立即按應(yīng)急程序處理，并上報相關(guān)人員。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
通過遵守上述規(guī)程，我們能確保精礦泵砂泵水泵的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全與和諧。
篇6
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查砂泵及其管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，開關(guān)靈活。
- 檢查砂泵內(nèi)部是否有異物，避免開機(jī)后卡阻。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動砂泵，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中注意觀察砂泵的振動、噪音及溫度變化，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查軸承潤滑情況，確保潤滑油充足。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在關(guān)閉電源后，方可進(jìn)行任何維修或清理工作。
- 停機(jī)后，排放泵內(nèi)剩余液體，防止凍結(jié)或腐蝕。
- 定期進(jìn)行砂泵的全面保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清洗過濾網(wǎng)等。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 避免在砂泵運(yùn)行時接觸轉(zhuǎn)動部分，防止機(jī)械傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的砂泵。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生漏電或其他電氣事故，應(yīng)迅速切斷電源，采取相應(yīng)急救措施。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的運(yùn)行狀態(tài)，包括時間、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，不得隱瞞或拖延。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新員工必須接受砂泵操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，砂泵操作規(guī)程的遵守是每個操作員的責(zé)任。只有通過嚴(yán)格的執(zhí)行，我們才能確保工作環(huán)境的安全，避免不必要的損失。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作氛圍。
篇7
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起振動或不平衡的操作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，及時更換磨損部件。
4. 工作時佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保尾礦砂泵的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)熟練掌握規(guī)程內(nèi)容，以應(yīng)對各種可能的情況，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉砂泵的工作原理和結(jié)構(gòu)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在啟動砂泵前，必須確認(rèn)無異物進(jìn)入泵體內(nèi)，避免造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、劇烈振動或電流突然升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔，防止軸承磨損。
5. 確保砂泵的進(jìn)水管路暢通無阻，防止因堵塞導(dǎo)致的泵體過熱。
6. 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，以防意外傷害。
7. 不得在砂泵運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
8. 停機(jī)后，應(yīng)及時清理泵體內(nèi)外積存的砂粒，防止砂粒硬化影響下次啟動。
請每位砂泵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作和設(shè)備保養(yǎng)作為日常工作的首要任務(wù)，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇9
1. 在檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電，防止意外啟動。
2. 不得在砂泵運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)立即通知電工。
4. 在維護(hù)和修理過程中，確保所有松動的部件已固定，防止意外飛出。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
6. 學(xué)習(xí)并理解砂泵的工作原理，這有助于更好地識別和解決問題。
7. 保持良好的溝通，及時報告任何潛在的危險或異常情況。
以上規(guī)程旨在為砂泵工提供安全操作的基礎(chǔ)指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，因此，砂泵工應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)，靈活應(yīng)用并持續(xù)學(xué)習(xí)，以確保自身和設(shè)備的安全。
篇10
1. 操作砂泵前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免小故障演變成大事故。
3. 在砂泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，遵守安全規(guī)程，確保自身安全。
5. 保持良好的工作環(huán)境，避免因雜物堆積引發(fā)的安全隱患。
本規(guī)程旨在為砂泵工提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，持續(xù)改進(jìn)操作技能，提高設(shè)備利用率，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇11
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動砂泵前，務(wù)必檢查泵體、連接管道及閥門是否有泄漏或損壞，確保密封良好。
- 檢查軸承箱潤滑油位，保持油位在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證軸承正常潤滑。
- 確認(rèn)砂泵入口處的過濾網(wǎng)清潔無堵塞，避免固體顆粒進(jìn)入泵內(nèi)造成磨損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照電氣操作規(guī)程合閘送電，啟動砂泵，觀察電流表讀數(shù)是否正常，不應(yīng)超過額定電流。
- 啟動后，監(jiān)聽泵運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 泵啟動后，逐步打開出口閥，調(diào)節(jié)流量至所需工況，注意避免瞬間大流量導(dǎo)致泵過載。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中，定期檢查泵體溫度，防止過熱。
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定，防止壓力波動過大導(dǎo)致管道振動或設(shè)備損壞。
- 定期清理過濾網(wǎng)，保持進(jìn)料暢通。
4. 故障處理：
- 如發(fā)現(xiàn)砂泵運(yùn)行異常，如流量減小、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修，避免造成環(huán)境污染。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期更換軸承箱潤滑油，保持油品清潔。
- 檢查泵軸和葉輪，如有磨損嚴(yán)重情況，應(yīng)及時更換。
請注意，砂泵操作需由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員執(zhí)行，遵守安全規(guī)定，佩戴好個人防護(hù)裝備。在操作過程中，任何不確定的情況都應(yīng)報告給上級或技術(shù)人員，切勿擅自處理。遵循這些規(guī)程，我們將能夠安全、高效地使用砂泵，為生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇12
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行操作。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
6. 維護(hù)時，確保切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入泵體。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查砂泵和回水泵的連接管道是否有泄露，確保緊固件牢固。
- 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常，防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動砂泵和回水泵，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，無異常震動和發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意觀察壓力表和流量計，確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵體溫度，過高需停機(jī)冷卻，防止燒毀。
- 注意泵的吸入和排出情況，避免空轉(zhuǎn)或堵塞。
- 保持泵周圍清潔，避免雜物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉設(shè)備前，應(yīng)先降低負(fù)載，緩慢停止，防止水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次啟動做好準(zhǔn)備。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，熟練掌握應(yīng)急處理方法。遵守公司規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)備設(shè)置，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
篇14
1. 操作前檢查：
- 確保磁選機(jī)、砂泵和回水泵的電氣線路完好，無裸露和損壞。
- 檢查設(shè)備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動設(shè)備前，通知其他工作人員，防止意外傷害。
- 按照操作手冊逐步啟動，不得強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 安全操作：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 在設(shè)備運(yùn)行時，不得進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料堵塞。
- 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障或泄漏時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)斷電并通知電工。
- 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場，撥打火警電話。
6. 記錄與報告：
- 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄異常情況和處理措施。
- 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險或設(shè)備缺陷，及時向上級匯報。
請注意，以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，每位員工都需嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉砂泵設(shè)備性能及操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 檢查設(shè)備時遵守安全規(guī)定，避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險。
3. 啟動設(shè)備前確認(rèn)無人在附近，防止意外傷害。
4. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須關(guān)閉電源，防止電氣事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
8. 發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即報告上級，并協(xié)助處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)砂泵工規(guī)范作業(yè)，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全。每位砂泵工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉砂泵的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在砂泵運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能觸碰旋轉(zhuǎn)部件的行為，以防發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 檢查和維護(hù)時，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
4. 對于易燃、易爆或有毒介質(zhì)，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遵守勞動保護(hù)制度，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并報告上級。
以上規(guī)程需每位砂泵站操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提高安全意識，確保砂泵站的穩(wěn)定運(yùn)行。
砂泵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備的使用條件
1、冬季長期停泵時,必須泄掉管路和泵內(nèi)積水,以防整個系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時,應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來,待正常后方可停泵。
3、事故停車時要及時切斷電源,通知有關(guān)崗位。
4、吸入管連接應(yīng)緊密,輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。
5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng),以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象。
2、檢查各軸承潤滑油是否充足。
3、檢查填料磨損與松緊程度。
4、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象。
5、檢查各閘門是否在需要的位置。
6、檢查各管路有無泄漏和堵塞。
7、檢查電流表是否在零位。
8、檢查電機(jī)及開關(guān)箱,線接頭是否有松脫現(xiàn)象。
9、電器各部螺絲是否有松動現(xiàn)象。
三、操作方法
(一)開車操作方法
1、起動前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。
2、接到開車信號后,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。
3、打開水封截門,使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。
4、合上配電箱開關(guān),按順序起車。
5、起動電機(jī)。
6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開吸入管路截門,打開輸出管壓力表截門,泵進(jìn)入正常工作。
(二)停車操作
1、得到停車信號后,方可停車。
2、關(guān)閉吸水管路截門。
3、打開沖洗截門,用沖洗水沖洗3-5分鐘,將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后方可停車。
4、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、拉開配電箱刀閘。
6、關(guān)閉供水管路截門。
7、人力盤車2-3轉(zhuǎn),以防壓泵。
