井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
井下電工安全操作規(guī)程旨在保障電工人員的生命安全，預(yù)防井下電氣事故的發(fā)生，維護礦井生產(chǎn)秩序，確保礦產(chǎn)資源的穩(wěn)定開采。通過規(guī)范電工的操作行為，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時也有利于提升整個煤礦的安全管理水平。
篇2
井下電工的安全操作規(guī)程旨在保障電工的生命安全，預(yù)防井下電氣事故的發(fā)生，維護礦山生產(chǎn)秩序，提高工作效率。這些規(guī)程通過規(guī)范電工的行為，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時也有助于維護井下的電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行，確保礦產(chǎn)資源的正常開采。
篇3
井下電工操作規(guī)程的制定旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，防止因電氣事故引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴重后果。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護井下生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保礦產(chǎn)資源的有序開采。
篇4
制定非煤礦山井下電工安全操作規(guī)程的目的在于規(guī)范電工的作業(yè)行為，降低電氣事故的發(fā)生，保障井下工作人員的生命安全，同時也保證礦山的正常生產(chǎn)秩序。規(guī)程的實施有助于提高電工的專業(yè)技能，增強其安全意識，減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而提高礦山的整體安全生產(chǎn)水平。
篇5
井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障井下電工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的電氣事故，從而維護礦山生產(chǎn)秩序，降低事故率，提高工作效率。這也有助于提升電工的專業(yè)技能，增強其應(yīng)對突發(fā)情況的能力，為整個礦山的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇6
本操作規(guī)程旨在規(guī)范井下電工對電器設(shè)備的操作行為，提高設(shè)備運行效率，降低故障率，確保礦工的生命安全和礦井的正常生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防電氣火災(zāi)、觸電事故，防止設(shè)備損壞，減少經(jīng)濟損失，同時也有助于提升電工的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
篇7
井下電工操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，降低電氣事故風險，確保礦工生命安全。通過規(guī)范操作，可以：
1. 提高工作效率：標準化作業(yè)流程減少錯誤，提高設(shè)備運行效率。
2. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)可減少設(shè)備故障，延長其使用壽命。
3. 防止災(zāi)害發(fā)生：嚴格遵守規(guī)程，預(yù)防電氣火災(zāi)和其他潛在危險。
4. 保障人員安全：避免因操作不當導(dǎo)致的觸電、爆炸等事故，保護礦工的生命安全。
井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
電氣工作人員,應(yīng)按規(guī)定考試合格,持證方準上崗,應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
第一條 供電
1、 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》均適用于礦山各種電氣設(shè)備或電力系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等,應(yīng)參照執(zhí)行。
2、井下各級配電電壓,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a. 高壓網(wǎng)路的配電電壓,不宜超過6kv,有條件的,也可采用10kv。
b. 低壓網(wǎng)路的配電電壓,不應(yīng)超過1140v。
c. 照明電壓:運輸巷道,不大于220v;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間,不大于36v,行燈,不大于36v。
d. 攜帶式電動工具的電壓,應(yīng)不大于127v。
e. 電機車供電電壓:交流電源不超過380v;直流電源不超過550v。
3、由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜,至少應(yīng)敷設(shè)兩條線路,且任何一條電纜發(fā)生故障,均應(yīng)保證原有送電能力。無淹沒危險的小型礦山,可不在此限。
4、 井下電氣設(shè)備禁止接零,井下應(yīng)采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點直接接地,地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機,不得用以向井下供電。架線式電機車整流裝置的專用變壓器,不在此限。
5、向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器,禁止安設(shè)自動重合閘裝置。
6、每一礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,電力、電話、信號、電機車等線路平面圖。
7、有關(guān)電氣設(shè)備的變動,應(yīng)由礦山電氣工種技術(shù)人員及時在圖中作出相應(yīng)的改變。
第二條 電器線路
1、水平巷道或傾角小于45o的巷道,應(yīng)使用鋼帶鎧裝電纜,豎井或傾角在于45o的巷道,應(yīng)使用鋼絲鎧裝電纜。
2、移動式電力線路,應(yīng)采用井下專用型橡套電纜。
3、井下信號和控制用線路,要使用鎧裝電纜。井下固定敷設(shè)的照明電纜,如有機械操作可能,應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜。
4、敷設(shè)在峒室或木支護巷道中的鎧裝電纜,必須將黃麻外皮剝除,并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。
5、敷設(shè)在豎井內(nèi)的電纜,必須和豎井深度相適應(yīng),中間不準有接頭。如豎井太深,應(yīng)將接頭部分設(shè)置在中段水平巷道內(nèi)。
6、在鉆孔中敷設(shè)電纜,應(yīng)將電纜牢固地固定在鋼繩上,鉆孔不穩(wěn)固時,應(yīng)敷設(shè)保護管。
7、必須在水平巷道的個別地段沿地面敷設(shè)電纜時,應(yīng)用鐵質(zhì)或非燃性材料覆蓋。不準用木料覆蓋電纜溝或在排水溝中敷設(shè)電纜。
8、敷設(shè)井下電纜,必須符合下列規(guī)定:
a. 在水平巷道或45o以下的井巷內(nèi),電纜懸掛高度和位置,應(yīng)保證其不致被車輛碰撞壓壞,電纜懸掛點間距應(yīng)不大于3m,上下凈距不得小于50mm。不準將電纜懸掛在風水管上,電纜上不準懸掛任何物件,電纜與風水管平行敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)在管子的上方,距管子不得小于0.3m。
b. 在豎井或傾角大于45o 的巷道內(nèi),電纜懸掛點的距離,在傾斜井巷內(nèi)不得超過3m;在豎井內(nèi)不得超過6m。敷設(shè)電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置,要能承受電纜重量,且不得損壞電纜的外皮。
c. 橡套電纜應(yīng)有專供接地用的芯線,接地芯線不得兼作其他用途。
d. 高、低壓電纜之間的距離不得小于0.3m。
9、電纜通過防火墻、防水墻或峒室部分,每條應(yīng)分別用金屬管或混凝土管保護,管孔應(yīng)嚴加封閉。
10、巷道內(nèi)的電纜,應(yīng)每隔一定距離和在分路點上懸掛注有號碼、去向、用途和電壓等的標志牌。
第三條 電器及保護
1、井下電力網(wǎng)的短路電流,不得超過保護用的斷路器井下使用時允許的短路開斷電流。礦用高壓油斷路器使用于井下時的開斷電流不得超過原額定開斷電流值的一半。
2、從井下中央變配電所或采區(qū)變電所引出的低壓饋電線,應(yīng)裝設(shè)帶有過電流保護的自動開關(guān)。
3、用架空線往井下中央變配電所送電時,在井口線路終端及井下變配電所一次母線側(cè),都要設(shè)避雷裝置。
4、井下變配電所高壓饋電線,應(yīng)設(shè)檢漏裝置,低壓母線及送至工作面的饋線,應(yīng)
設(shè)斷開電源的檢漏裝置或指示器。
5、檢漏裝置必須靈敏可靠,不得任意取消,每天應(yīng)由值班人員對其運行情況進行一次檢查。
第四條 機電峒室
1、井下永久性中央變配電所或井底車場內(nèi)的其他機電峒室必須砌旋,區(qū)變電所峒室,應(yīng)用不燃性材料支護,室的頂板和墻壁應(yīng)不滲水,纜均應(yīng)無積水。
2、中央變配電所的地面,應(yīng)比入口處巷道軌面高0.5m;與水泵房毗鄰時,應(yīng)高于水泵房地面0.3m。采區(qū)變電所及其他機電峒室,地面應(yīng)比入口處巷道軌面高0.2m。
3、長度超過6m 的變配峒室,應(yīng)在兩端各設(shè)一個出口,并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、爆炸、火災(zāi)危險的礦井的機電峒室,都應(yīng)設(shè)置防火門或防水門。
4、峒室內(nèi)各電氣設(shè)備之間應(yīng)留有寬度不小于0.8m 的通道,設(shè)備與墻壁之間的距離應(yīng)不小于0.5m。
5、變配電峒室裝有帶油的設(shè)備時,可不設(shè)置專用的集油坑,應(yīng)在門口加筑一個高度不低于0.1m 的門欄。
6、峒室內(nèi)各種電氣設(shè)備的控制裝置,必須注明號碼的用途,并有停送電標志。峒室入口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標志。高壓電氣設(shè)備必須懸掛“高壓危險”的標志牌,并應(yīng)有照明。
7、無人值班的峒室,必須關(guān)門加鎖。
第五條 照明、電話和信號
1、井下所有作業(yè)地點、安全人行道和通往作業(yè)地點的人行道,都應(yīng)有照明。
2、采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險的礦井和采掘工作面,應(yīng)采用攜帶式蓄電池礦燈。
3、炸藥庫照明,應(yīng)按gb6722《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
4、從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380v/220v 應(yīng)為專用線,不得與動力線共用。照明電源,應(yīng)從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側(cè)的自動開關(guān)之前引出。
5、井底車場、主要機電峒室、調(diào)度室和采區(qū),均應(yīng)安裝電話。井下變電所、主要泵房和主扇風機房,必須有直通地面交換臺或調(diào)度室的電話。主要運輸巷道的各信號室之間,必須裝設(shè)直通電話。
6、井下電氣信號,須能同時發(fā)聲和發(fā)光。提升裝置應(yīng)有獨立的信號系統(tǒng)。信號電源電壓不宜超過127v,并由專用變壓器供電。
第六條 保護接地
1、礦井內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等,都要接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也要接地。
2、下列地點,應(yīng)設(shè)置局部接地極:
a. 裝有固定電氣設(shè)備的峒室和單獨的高壓配電裝置;
b. 采區(qū)變電所和工作面配電點;
c. 鎧裝電纜每隔100m 左右應(yīng)就地接地一次,遇有接線盒時亦應(yīng)接地。
3、礦井電氣設(shè)備保護接地系統(tǒng)的一般規(guī)定:
a. 所有需要接地的設(shè)備和局部接地極,都應(yīng)與接地干線連接。接地干線應(yīng)與主接地極連接,形成接地網(wǎng);
b. 移動和攜帶式電氣設(shè)備,應(yīng)采用橡套電纜的接地芯線接地,并與接地干線連接;
c. 所有應(yīng)接地的設(shè)備,要有單獨的接地連接線,禁止將幾臺設(shè)備的接地連接線串聯(lián)連接;
d. 所有電纜的金屬外皮(不論使用電壓高低),都應(yīng)有可靠的電氣連接,以構(gòu)成接地干線。無電纜金屬外皮可利用時,應(yīng)另敷設(shè)接地干線。
4、各中段的接地干線,都應(yīng)與主接地有相接。敷設(shè)在鉆孔中的電纜,如不能與礦井接地干線連接,應(yīng)將主接地極設(shè)在地面。鉆孔套管可以用作接地極。
5、主接地極應(yīng)設(shè)在礦井水倉或積水坑中,且不應(yīng)少于兩組。局部接地可設(shè)于積水坑、排水溝或適當?shù)攸c。
6、接地極應(yīng)符合下列要求:
a. 設(shè)置在水倉或水坑內(nèi)的主接地極,應(yīng)采用面積不小于0.75m;、厚度不小于5mm的鋼板制成;
b. 設(shè)置在排水溝中的局部接地極,應(yīng)采用面積不小于0.6m;、厚度不小于4mm 的鋼板或具有同樣面積和厚度不小于3.5mm 的鋼管制成,并應(yīng)平放于水溝深處;
c. 設(shè)置在其他地點的局部接地極,應(yīng)采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m 的鋼管制成,并直埋入地下,鋼管上至少應(yīng)有20 個直徑不小于5mm 的孔。
7、接地干線應(yīng)采用截面積不小于100mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于12mm的圓鋼制成。
8、電氣設(shè)備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線者除外)、電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線,應(yīng)采用面積不小于48mm、厚度不小于4mm 的扁鋼或直徑不小于8mm的圓鋼。
9、接地裝置所有的鋼材,必須鍍鋅或鍍錫,地裝置的連接線,應(yīng)采取防腐措施。
10、每個主接地極的接地電阻,主接地極起至最遠的就地接地裝置止,不得大于2ω。
11、每臺移動電氣設(shè)備至接地干線的接地導(dǎo)線電阻,不得大于1ω。
12、高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20a 時,接地裝置的最大接觸電壓不應(yīng)大于40v。
13、接地線及其連接處,須設(shè)在便于檢查和試驗的地方。
第七條 檢查和維修
1、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整等,應(yīng)按下表所列主要檢查制度。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理,并將檢查結(jié)果記入記錄簿。
2、變壓器等電氣設(shè)備使用的絕緣油,一般情況下應(yīng)每年進行一次理化性能及耐壓試驗;操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油,必須每半年進行一次耐壓試驗;不合格的必須更換。
3、補充到電氣設(shè)備中的絕緣油,應(yīng)同原來運行中的性質(zhì)相同,并應(yīng)事先經(jīng)過有耐壓試驗。
4、應(yīng)定期檢查油浸電氣設(shè)備中的絕緣油量,并保持規(guī)定的油量。
5、 礦井電氣工作人員,必須遵守下列規(guī)定:
a. 對重要線路和工作場所的停電和送電,以及對700v 以上電氣設(shè)備的檢修,須持有主管電氣工程師或技術(shù)員簽發(fā)的工作票,方準進行作業(yè)。
b. 操作700v 以上的電氣設(shè)備,必須使用防護用具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和絕緣臺)。
c. 禁止帶電檢修或手動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),檢修或搬動時,必須先切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
d. 停電檢修時,所有已切斷的開關(guān)手把,均要加鎖,并且懸掛“有人工作,嚴禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權(quán)取下警告牌并送電。
e. 不準單人作業(yè)。
6、供給移動機械(裝巖機、電鉆等)電源的橡套電纜,靠近機械的一段,可沿地面敷設(shè),但其長度不得大于15m,中間不得有接頭,電纜應(yīng)安放適當,使其不致被運轉(zhuǎn)機械所損壞。
7、移動式機械工作結(jié)束后,司機離開機械時,應(yīng)立即在最近配電站或開關(guān)處切斷電源。
8、橡套電纜的結(jié)合,其電纜芯線須焊接或熔焊,接頭的外層膠必須用硫化熱補法進行補接。
9、給移動式機械供電橡套電纜,在100m 長度內(nèi),硫化熱補接頭不應(yīng)超過4 個。電、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般安全規(guī)定
1、使用電焊修理機電設(shè)備時,必須注意機電設(shè)備外殼有無良好的接地,以防操作者觸電。
2、焊接裝有易燃易爆和有毒品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準焊接。
3、在焊接裝過有毒物品的容器及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風措施,必要時可佩帶防毒面具,并在有人監(jiān)護的情況下方可作業(yè)。
4、在焊接的場所內(nèi)不準有易燃易爆和劇毒物品。
5、不準焊接密封和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。
6、帶電的設(shè)備禁止焊接作業(yè)。
7、不準在裝有易燃易爆物品的容器場地附近和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊接作業(yè)。
8、電焊工二次線路及外殼必須有良好的接地,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次線路與二次線路必須完整,其線路絕緣必須良好,一次線路長度不得超過5 米。
9、夾焊條的夾子必須絕緣良好。
10、電焊機移動時應(yīng)切斷電源。
11、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)應(yīng)采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方可作業(yè)。
12、打火前必須戴好電焊帽,并告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或溶渣時,應(yīng)戴好防護眼鏡。
13、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)須戴好安全帶或設(shè)腳手架。
14、下雨時禁止在露天條件下進行焊接。
15、工作中斷時,必須切斷電源。下班時要清理現(xiàn)場,熄滅火種。
(二)氣焊工工作前對乙炔瓶、氧氣瓶管理應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、檢查氣壓表、減壓閥、回火防止器是否完整有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路及人行道上。
(三)氧氣瓶使用管理規(guī)定:
1、氧氣瓶不準放在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下暴曬及受高溫。
2、氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開存放。
3、氧氣瓶要存放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛、滾動,應(yīng)有專用的小車搬運。
4、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5 公斤的剩余壓力。
5、氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥螺紋良好,裝表前要先開啟風門吹除贓物,再裝表,表接完好后,應(yīng)慢慢打開氣門。開閉氣瓶控制閥和氣壓表,人體頭部要側(cè)在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。
(四)焊割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:
1、如用氧氣和乙炔帶時,嚴防氧氣充入乙炔氣體中,必須在點火使用前,排出氧氣和乙炔的混合氣體。
2、使用氧氣和乙炔帶焊、割時,必須首先檢查泄吸能力,即打開乙炔閥門低于氧氣閥門,拔下乙炔帶,用手指按在乙炔進口上,檢查吸力大小,如無吸力,應(yīng)停止使用,進行檢查。
3、在容器內(nèi)焊、割臨時停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器),以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
4、乙炔和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5 米,與火源距離不得小于10米。
5、高空作業(yè)必須佩帶好安全帶或架設(shè)腳手架。
6、乙炔、氧氣軟管接頭要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
橫過馬路或坑道時要加護蓋。
7、由于焊、割咀被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣,停止工作進行處理、冷卻。
8、不要在水泥地上焊、割,必要時在物件下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
9、如果在坑道內(nèi)進行焊、割工作,氧氣瓶和乙炔瓶要分別放置在工作地點附近無作業(yè)的巷道內(nèi),并要設(shè)有紅燈警告標志,如無此條件,必須放在來往人行巷道內(nèi)時,應(yīng)在放置氧氣瓶和乙炔瓶的巷道兩頭2 米以外,要設(shè)明顯的紅燈信號。
10、在主要運輸巷道、豎井、斜井內(nèi)進行焊、割時,必須停止運輸和提升作業(yè)。
(五)坑內(nèi)(或井下)焊接工作結(jié)束后,氧氣瓶和乙炔瓶必須運出坑內(nèi),不準在坑內(nèi)存放,禁止在人員上下班集中地點臨時存放。
