自動包裝機:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 請每位操作員務(wù)必熟悉并遵守這些規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。
2. 定期對規(guī)程進行更新和復(fù)習(xí)，以適應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改進和安全標(biāo)準(zhǔn)的更新。
3. 管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正，確保安全文化深入人心。
4. 在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但不能涵蓋所有可能的情況。在具體操作中，操作員需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作期間，保持注意力集中，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開崗位或進行無關(guān)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備抖動，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電，避免觸電風(fēng)險。
5. 定期更換易損件，確保設(shè)備性能。
6. 嚴(yán)格按照保養(yǎng)周期進行維護，不可忽視任何小問題。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，再進行設(shè)備處理。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用。請所有操作人員務(wù)必遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，防止夾傷。
4. 包裝材料應(yīng)放置在指定位置，避免阻塞通道。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備抖動，立即按下緊急停機按鈕，并通知維修人員。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時更換磨損部件。
8. 不得強行啟動故障設(shè)備，以免加重?fù)p壞。
9. 注意操作環(huán)境的通風(fēng)和照明，避免濕滑和視線不清。
10. 學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)章制度，提高自我保護意識。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作落實到日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行評估和監(jiān)督，以確保其有效實施。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作。
2. 工作中保持警覺，避免手部或其他物體進入機器工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，切勿強行操作。
4. 定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 包裝材料應(yīng)符合食品安全規(guī)定，防止污染產(chǎn)品。
6. 清潔時斷開電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 不得在設(shè)備運行中調(diào)整主要參數(shù)，以免影響設(shè)備穩(wěn)定。
8. 遵守公司安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用自動包裝機，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為企業(yè)安全生產(chǎn)提供有力保障。在日常工作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備高效、安全運行。
自動包裝機:安全操作規(guī)程范文
1、 開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無其他人員,以確保開機后的安全。
2、 對供料系統(tǒng)和計量機進行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。
3、 合上主電源空氣開關(guān),接通電源進行開機,設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。
4、 先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時開啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達到要求后,先開啟制袋機制袋,同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達到要求后,開始物料填充,進行生產(chǎn)。
5、 生產(chǎn)過程中,隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問題隨時調(diào)整。
6、 操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些運行參數(shù),如運行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報告工段長,由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實際情況,操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長和工段長,以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
7、 如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機,處理問題。嚴(yán)禁在機器運行中去處理問題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題,立即通知組長由維修人員來一起處理,同時掛好“正在檢修,嚴(yán)禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題,以較快的時間解決問題,恢復(fù)生產(chǎn)。
8、 操作人員在操作過程中,隨時注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的安全及防護,以防安全事故的發(fā)生。
9、 操作人員對機器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價賠償。
10、 在進行機器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時,只能用手動開關(guān)進行調(diào)試,嚴(yán)禁機器處于運行狀態(tài)時進行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時,必須先在機器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開機”安全警示牌,同時任何人凡事看見有安全警示牌的,不得隨意去開機,否則后果自負(fù)。
11、 每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生,及時清理地面和機器上的菜絲,機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場整潔。
12、 隨時清理落地菜絲,保持平臺衛(wèi)生,同時隨時注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。
13、 每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進行沖洗(每臺機器配置的專用小水槍除外),同時注意保護好電器部分。清洗干凈后,保證機器和地面無積水方可離開。
14、 每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計每臺機器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計,同時做好單臺機器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計。
