電捕焦油器:操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 啟動前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測煤氣流量，確保在設(shè)備設(shè)計負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。
3. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 設(shè)定定期清洗計劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況，及時更換損壞部件。 (3) 定期對高壓絕緣瓷瓶進(jìn)行清潔和絕緣性能測試。
4. 應(yīng)急處理： (1) 如發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ蚍烹?，應(yīng)立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣進(jìn)口，啟動應(yīng)急程序。
5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機(jī)維修時，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
6. 記錄與報告： (1) 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。 (2) 對于設(shè)備故障、維護(hù)保養(yǎng)等情況，應(yīng)及時上報并記錄。
電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時確保人員安全和環(huán)境保護(hù)。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不斷積累經(jīng)驗，以提升操作技能和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，以防觸電。
3. 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，避免燙傷。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流電壓異常，應(yīng)立即查找原因，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 定期更換濾網(wǎng)和清洗電極，保持其良好的工作狀態(tài)。
6. 設(shè)備維護(hù)時，注意使用合適的工具和材料，避免對設(shè)備造成損傷。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能和故障預(yù)警。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)暫停設(shè)備運(yùn)行，防止電氣事故。
10. 確保設(shè)備周圍無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
電捕焦油器的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益和環(huán)境責(zé)任。
篇3
1. 設(shè)備啟動前，檢查電捕焦油器內(nèi)部及連接管道是否清潔，無積水、積塵，確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常。
2. 啟動設(shè)備時，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)壓力穩(wěn)定后再緩慢調(diào)節(jié)電壓，避免電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行期間，密切關(guān)注電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)變化，異常時應(yīng)及時調(diào)整或停機(jī)檢查。
4. 每日清理電捕焦油器捕集的焦油和灰塵，保持設(shè)備暢通，防止堵塞影響效果。
5. 定期檢查絕緣瓷瓶、電極線等關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
6. 遇到故障時，遵循先斷電后處理的原則，切勿帶電作業(yè)，確保安全。
7. 高壓操作需佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免觸電風(fēng)險。
8. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)關(guān)閉電源，懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
9. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號，需及時排查。
10. 焦油和廢水處理應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)要求，不得隨意排放。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備實際情況和操作人員經(jīng)驗靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，以確保電捕焦油器的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行接地檢查，以防靜電引發(fā)事故。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中打開檢查門，以免油氣泄漏，造成安全隱患。
3. 清理電捕焦油器時，應(yīng)使用干燥工具，避免水分進(jìn)入設(shè)備，影響絕緣性能。
4. 確保電捕焦油器運(yùn)行時，氣流穩(wěn)定，防止氣流波動導(dǎo)致設(shè)備異常。
5. 嚴(yán)禁在未完全冷卻的情況下接觸設(shè)備，以防燙傷。
6. 對于設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)，不可擅自拆修，以免加重故障或引發(fā)危險。
7. 培訓(xùn)員工了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，提升其應(yīng)急處理能力，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
8. 記錄操作日志，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護(hù)電捕焦油器的安全運(yùn)行，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。操作人員需時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
2. 檢查設(shè)備時，確保電源已斷開，防止觸電事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開觀察門或進(jìn)行任何可能影響電場穩(wěn)定的操作。
4. 監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)實時記錄，異常情況立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 清理焦油時，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行后續(xù)工作，防止?fàn)C傷。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保其正常運(yùn)行。
9. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
10. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得操作。
以上規(guī)程旨在確保電捕焦油器的安全高效運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，務(wù)必引起高度重視。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時，要佩戴防護(hù)用品，防止化學(xué)物質(zhì)對皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設(shè)備異常時，應(yīng)及時停機(jī)，報告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)部，影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)電捕焦油器的正確操作，但實際情況可能因設(shè)備型號、工況差異而略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開設(shè)備門進(jìn)行檢查，以防觸電或吸入有害氣體。
3. 確保電捕焦油器周圍無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 對于復(fù)雜或嚴(yán)重故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，不可盲目自行維修。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期排放清理的焦油，不得隨意處置，以免污染環(huán)境。
電捕焦油器的操作需要嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，保障企業(yè)利益和社會責(zé)任。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免觸電和燙傷。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過多、煙氣排放超標(biāo)等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 清理積灰時要切斷電源，防止觸電。
6. 設(shè)備檢修后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可正式投入生產(chǎn)。
電捕焦油器的操作需謹(jǐn)慎細(xì)致，遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定和安全。在實際工作中，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，不斷提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
電捕焦油器:操作規(guī)程范文
1、崗位職責(zé)
1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。
1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯(lián)系,了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗結(jié)果。
1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。
2、基本操作參數(shù)
2.1電捕焦油器阻力不大于500pa
2.2電捕焦油器絕緣箱溫度控制在90~110℃
2.3電捕焦油器后煤氣含焦油量應(yīng)小于50mg/m3
2.4電捕焦油器電壓應(yīng)大于10kv
3、電捕焦油器正常開車操作
3.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求,塔內(nèi)無垃圾雜物。
3.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。
3.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。
3.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。
3.5電捕工打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。
3.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進(jìn)口煤氣閥門,關(guān)閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。
3.7給電捕絕緣箱通入加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。
3.8氧含量化驗合格后,關(guān)閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。
3.9電捕給電啟動
3.9.1在高壓電路啟動前應(yīng)對絕緣箱加熱到90-110℃。
3.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。
3.9.2.1接地拆除。
3.9.2.2打到電場位置,合閘送電。
3.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓,控制工作電壓為35~45kv,工作電流為0.2~1.0 ma/m。
3.10電捕投運(yùn)正常后,做好詳細(xì)記錄。
4、停車操作
4.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復(fù)零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。
4.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃,直到co含量合格(如兩臺電捕都停運(yùn),則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥)。
4.3放掉器內(nèi)冷凝液,關(guān)閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。
4.4短時間停產(chǎn),電捕阻力不大,可省去清掃工作。
5、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程
5.1突然停電:迅速關(guān)閉電捕電源,并立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進(jìn)行開車。
5.2突然停蒸汽
5.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停車原因和時間。
5.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關(guān)閉電捕電源,等待蒸汽絕緣箱溫度正常后重新開車。
5.3電捕清掃
5.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。
5.3.2打開氨水清掃進(jìn)口閥門,送熱氨水清掃。
5.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。
5.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。
5.4緊急停車
5.4.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量>1.0%。
5.4.2因系統(tǒng)有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。
5.4.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。
5.4.4有觸電事故發(fā)生。
5.4.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項目時。
