連軋機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提升安全性：通過規(guī)范操作，減少工傷事故，保障員工生命安全。
2. 延長設備壽命：正確的操作方式能減少設備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 保證產品質量：嚴格的規(guī)程執(zhí)行，有助于保證連鑄連軋產品的質量和一致性。
4. 提高生產效率：避免因操作不當導致的設備停機，提升生產線的整體效率。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的安全規(guī)定，降低企業(yè)法律風險。
篇2
連軋機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人身安全和設備完好，降低事故風險，提高生產效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，保障企業(yè)生產秩序，同時也有利于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產文化。
篇3
此規(guī)程旨在確保鑄機連軋機的正常運行，延長設備壽命，提高生產效率，降低故障率，保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作和維護，可以及時發(fā)現并解決潛在問題，避免因設備故障導致的生產中斷和經濟損失。
篇4
連軋機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中人員的安全，防止設備損壞，保證產品質量，并提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，保障企業(yè)穩(wěn)定運營，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境，增強團隊的凝聚力和工作效率。
篇5
這些規(guī)程旨在確保鑄機、連軋機和水平鑄機的高效、安全運行，減少設備故障率，延長使用壽命，同時保障員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產效率，降低維修成本，保證產品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇6
鋁連鑄連軋機的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時保證生產效率和產品質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防設備故障，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經濟效益。
篇7
連軋機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，保證連軋機高效、安全運行，提升產品質量，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少設備故障，降低生產成本，同時保障員工安全，維持良好的生產環(huán)境。
篇8
這些操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產風險，確保工貿連鑄連軋機的穩(wěn)定運行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們可以提高生產效率，減少因設備故障或安全事故導致的生產中斷，從而維護企業(yè)的經濟效益和聲譽。
篇9
連軋機組安全技術操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全，降低設備故障率，防止工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作，提高生產效率，保證產品質量，維護企業(yè)的正常運營秩序，提升企業(yè)形象。
連軋機安全操作規(guī)程范文
1、開機前穿戴好防護用品,檢查連軋機,軋輥,導向裝置,液壓剪,乳白色液泵及冷卻系統(tǒng),溫度表,油泵及潤滑系統(tǒng)是否正常,正常后才能開機。
2、開機前檢查邏輯性機運轉是否正常,自動停車與手動停車是否完好,可靠。
3、邏輯性機運行進,禁止高速孔型,導向裝置,導管,不準以手或工具直接接觸運轉部位,孔型,調整軋輥或更換軋輥時必須先用舊料調試。
4、鋁桿沖擊架應立即停電,防止設備損壞,并注意后機架的線頭是否出來(多人協(xié)同操作由一人指揮)
5、保持機架,地面清潔,防止成面油污滑跌。
6、開機前先響鈴三次,警告機架周圍站立人員離開。
7、開機前先開總電源,然后先開低墳,后開高壓,并注意主電機是否正常運轉。
8、操作人員不閃擅自離開工作崗位。
9、非操作人員嚴禁開啟壓剪,不能剪溫度低于200℃的鋁桿及其它金屬物。
10、操作時才能打開油壓剪,操作完畢應立即關閉油壓剪,并檢查油壓部分有沒有漏油現象。
11、吊車在吊物時,嚴禁在物體下走動。
12、天車吊物體時,應注意地面人員走動情況,防止意外事故發(fā)生。
13、天車吊運物體前應先打警鈴,通知地面人員立即離開。
14、軋機關機時應關高壓,后關低壓,最后切斷電源。
