金屬鋸床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本金屬鋸床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證產品質量。通過規(guī)范的操作流程和定期維護，可以減少意外事故的發(fā)生，延長鋸床使用壽命，降低生產成本，保障企業(yè)的正常運營。
篇2
本規(guī)程旨在確保金屬鋸床弓型圓盤的安全操作，預防工傷事故，提高工作效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，保障員工的生命安全，同時也保證了生產質量和效率。
篇3
金屬鋸床操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟，可以防止意外事故的發(fā)生，減少設備磨損，提高工作效率，并保證加工件的精度和一致性。良好的操作習慣也有助于延長鋸床的使用壽命，降低維護成本。
篇4
這些規(guī)程旨在降低操作風險，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，同時也保護設備免受不必要的損壞。通過規(guī)范操作，可以確保每個切割任務的精準完成，保證產品質量，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，增強員工的安全意識。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范金屬鋸床的操作流程，降低操作風險，保障員工安全，提高生產效率。通過明確的操作步驟，減少設備故障和工件損壞，確保產品質量和生產環(huán)境的安全有序。
篇6
這些規(guī)程旨在降低操作風險，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全和設備的完好性。通過規(guī)范操作，提高生產效率，保證產品質量，減少設備維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運行。
金屬鋸床安全操作規(guī)程范文
1.調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。
2.控制桿手柄應放在靜止位置或升起位置。
3.裝夾鋸割物料應在鋸弓行程的中間位置。
4.下料長度超過300㎜或原料長度超過500㎜時,應加托架。
5.檢查鋸條裝夾時位置正確,如有歪斜應及時校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應向鋸割的后面。
6.不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
7.進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。
8.切割中發(fā)現工件松動,應立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
9.鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出校正。
10.在鋸割加工中,隨時注意加注冷卻液。
11.鋸條中途折斷時,應立即切斷電源,然后再進行更換。同時將物料或工件翻轉180°,重新開鋸口。
12.鋸割剛開始時,應采用弱走刀,待鋸至適當深度后,方準采用強走刀。
13.鋸割中,操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。
14.停機后,應斷開電源,清理鐵屑,清掃場地。
15.各操作手柄應放在規(guī)定位置。
