履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 操作員在操作前應(yīng)充分了解設(shè)備性能，熟知緊急停止按鈕的位置。
2. 在打樁過程中，嚴(yán)禁人員靠近樁錘運動范圍，避免意外傷害。
3. 遇到軟弱地層或地下障礙物時，應(yīng)減小打擊力，防止樁身斷裂或設(shè)備受損。
4. 停工后，將打樁機停放于平坦、穩(wěn)固的地方，斷開電源，做好防雨防潮措施。
5. 定期進(jìn)行安全教育，提高全員安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
2. 啟動設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，鳴笛示意，提醒他人注意。
3. 打樁過程中，密切關(guān)注周圍環(huán)境變化，如有異常，立即停止作業(yè)。
4. 定期保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
5. 不得超載作業(yè)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放至安全位置。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
8. 對于任何未在規(guī)程中涵蓋的特殊情況，應(yīng)立即向上級報告，由專業(yè)人員指導(dǎo)處理。
以上規(guī)程旨在為操作員提供清晰的指導(dǎo)，但每個工地的具體情況可能有所不同，因此在實際操作中，操作員需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 遇到地質(zhì)復(fù)雜、地下水位高等特殊環(huán)境，需制定專項施工方案，并由專業(yè)人員指導(dǎo)操作。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
5. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，確保設(shè)備及人員安全。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保打樁作業(yè)的安全與順利。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。
篇4
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，不得擅自操作未熟悉的設(shè)備。
2. 打樁過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。
3. 保持通訊暢通，遇到緊急情況能迅速求助。
4. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行打樁作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨等。
5. 注意個人防護(hù)，避免長時間暴露于噪音和振動環(huán)境中，定期休息。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活處理，以確保作業(yè)安全和效率。
履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機的履帶式起重機,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。
12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
