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h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):14

h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):

- 在啟動(dòng)矯正機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,確保電源線路無(wú)裸露,接地良好。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物,以免影響操作。

2. 矯正操作流程:

- 將待矯正的h型鋼正確放置在矯正機(jī)上,確保翼緣與矯正滾輪對(duì)齊。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),逐步調(diào)整壓力和速度,逐步進(jìn)行矯正,避免一次性施力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備或材料損傷。

- 觀察矯正效果,適時(shí)調(diào)整矯正參數(shù),直至翼緣達(dá)到規(guī)定平整度。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

- 發(fā)生人身傷害時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,實(shí)施急救并報(bào)告上級(jí)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定:

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 每次作業(yè)后,檢查液壓油、潤(rùn)滑油,按需添加或更換。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。

- 禁止穿著寬松衣物或攜帶可能被機(jī)器卷入的物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守這些規(guī)程,保持警惕,以確保安全。對(duì)于任何不確定的情況,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商獲取專(zhuān)業(yè)建議。在執(zhí)行任務(wù)時(shí),操作人員的謹(jǐn)慎和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)是避免潛在風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。

篇2

1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作矯正機(jī),操作員需始終保持專(zhuān)注,不得在操作過(guò)程中聊天或分心。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 矯正過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

4. 工件矯正完畢后,應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備,再取出工件,避免工件快速移動(dòng)造成危險(xiǎn)。

5. 清潔設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 遵守車(chē)間5s管理,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。

7. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)工件時(shí),要遵循正確的安全程序,避免工件倒塌或碰撞造成傷害。

以上所述是h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作的基本要求,每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性,靈活運(yùn)用,不斷優(yōu)化操作流程,提高工作效率。

篇3

1. 操作前檢查:在使用鋼翼緣矯正機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,滾輪是否有磨損,液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,確保安全無(wú)隱患。

2. 正確設(shè)置參數(shù):根據(jù)翼緣的材質(zhì)、厚度和變形程度,合理設(shè)定矯正壓力和滾輪角度,過(guò)度矯正可能導(dǎo)致材料損傷,過(guò)輕則可能矯正效果不佳。

3. 安全操作:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套,避免在矯正過(guò)程中發(fā)生意外傷害。

4. 分步進(jìn)行:矯正作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行,每次矯正一小部分,逐步達(dá)到理想狀態(tài),防止一次性矯正過(guò)度導(dǎo)致反向變形。

5. 觀察與調(diào)整:在矯正過(guò)程中,要密切觀察翼緣的變化,適時(shí)調(diào)整壓力和滾輪位置,確保矯正效果。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)矯正機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,檢查液壓系統(tǒng)的密封性,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 訓(xùn)練與資質(zhì):操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作,以防誤操作引發(fā)事故。

8. 應(yīng)急措施:熟悉設(shè)備的應(yīng)急停止機(jī)制,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報(bào)告,避免事態(tài)擴(kuò)大。

9. 記錄與追溯:詳細(xì)記錄每次矯正的參數(shù)和結(jié)果,便于后續(xù)的質(zhì)量控制和問(wèn)題追溯。

10. 協(xié)同配合:在大型鋼結(jié)構(gòu)矯正時(shí),需多人協(xié)作,確保溝通順暢,避免因配合不當(dāng)導(dǎo)致的安全問(wèn)題。

通過(guò)遵守上述操作規(guī)程,我們能確保鋼翼緣矯正機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為鋼結(jié)構(gòu)制造提供有力保障。在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié),以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、使用矯正機(jī)前,對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)手動(dòng)檢查靈活無(wú)卡死現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。

4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。

5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過(guò)30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。

6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。

7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動(dòng)主電機(jī),傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。

8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。

9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。

h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與啟動(dòng):-在啟動(dòng)矯正機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。-檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,確保電源線路
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