鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程目的和意義（10篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：88

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

篇2

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證鋼筋加工質(zhì)量，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少浪費(fèi)，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。

篇3

本操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)造成的事故，提升工地現(xiàn)場(chǎng)的安全管理水平。

篇4

制定本安全操作規(guī)程的目的是為了規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)提高工作效率，保證工程進(jìn)度。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低意外事故的發(fā)生，保障工地的正常運(yùn)行。

篇5

這些規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，降低因操作不當(dāng)造成的工傷事故，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。遵守操作規(guī)程能有效防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。

篇6

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作流程，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保鋼筋加工的精度和一致性。

篇7

正確操作鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，旨在提高工作效率，確保鋼筋加工的質(zhì)量，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全，降低工傷事故的發(fā)生率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，為建筑工程的順利進(jìn)行提供有力保障。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的操作，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保員工的人身安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，同時(shí)保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑施工提供優(yōu)質(zhì)的原材料。

篇9

本規(guī)程旨在明確鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作步驟，提高工作效率，減少工傷事故，保障工地安全，同時(shí)也是為了確保鋼筋加工的質(zhì)量，滿足工程項(xiàng)目的材料需求。

篇10

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并確保施工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及工程延誤，同時(shí)保證鋼筋加工的質(zhì)量，為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。

1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。

1.4檢查電源開(kāi)關(guān)完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,電源線無(wú)破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。

1.5檢查機(jī)器的各部件完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。

2.作業(yè)程序

2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。

2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

2.5經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。

2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

3.安全注意事項(xiàng)

3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。

3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。

3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開(kāi)動(dòng)機(jī)器送料。

3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開(kāi)各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.故障處理