地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
地質(zhì)鉆探含水井作業(yè)是尋找地下水資源的關(guān)鍵步驟，涉及到多個崗位的協(xié)作。本規(guī)程旨在確保各崗位人員的安全，防止事故的發(fā)生，保障鉆探工作的順利進行，同時保護環(huán)境，提高鉆探效率。
篇2
本規(guī)程旨在確保地質(zhì)鉆探作業(yè)的安全進行，降低作業(yè)風(fēng)險，預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷害，提高鉆探效率，保證地質(zhì)勘探工作的質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以減少因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長鉆機使用壽命，同時保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
地質(zhì)鉆探工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風(fēng)險，確保鉆探工作的順利進行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的事故，減少因操作不當導(dǎo)致的環(huán)境污染，同時也有助于提高鉆探效率和數(shù)據(jù)準確性，為地質(zhì)勘查提供可靠依據(jù)。
篇4
地質(zhì)鉆探是地質(zhì)勘查的重要手段，旨在獲取地下深層地質(zhì)結(jié)構(gòu)、礦產(chǎn)資源分布、地層巖性、地下水狀況等關(guān)鍵信息。通過精確的鉆探操作，可以為礦產(chǎn)開發(fā)、地質(zhì)災(zāi)害防治、水資源評估、工程建設(shè)等提供科學(xué)依據(jù)，同時也有助于提高地質(zhì)勘查的效率和準確性，減少不必要的資源浪費。
篇5
地質(zhì)鉆探是地質(zhì)勘查的重要手段，旨在獲取地下地質(zhì)結(jié)構(gòu)、礦產(chǎn)資源分布等信息。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證數(shù)據(jù)的準確性，同時保障作業(yè)人員的安全，減少設(shè)備損壞，確保地質(zhì)鉆探工作的順利進行。
篇6
地質(zhì)鉆探安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，防止環(huán)境污染，同時確保地質(zhì)數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高鉆探效率，降低事故率，為地質(zhì)勘查和科學(xué)研究提供安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范鉆探作業(yè)，減少意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證鉆探工作的質(zhì)量和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高鉆探數(shù)據(jù)的準確性，為地質(zhì)勘查和資源開發(fā)提供可靠依據(jù)。
地質(zhì)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 啟動前檢查
第一條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、冷卻液液位、液壓油位、傳動油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。
第二條 檢查空氣濾清器塵量指示器是否正常,必要時清理空氣濾清器外濾心。
第三條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏現(xiàn)象,聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失。
第四條 檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。
第五條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
第六條 檢查照明、喇叭、雨刷器、滅火器是否齊全有效。
第七條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
第八條 檢查鉆桿是否磨損,連接處是否松動。
第九條 檢查鉆頭靈活性、絲扣情況、合金情況。
第十條 檢查鉆架有無開焊、斷裂、變形及損壞,各部銷軸及連接情況。
第十一條 清理空氣濾清器集塵盤,柴油機油箱放水。
第十二條 檢查回轉(zhuǎn)小車是否正常。
第十三條 檢查鋼絲繩松緊度是否適中,有無斷絲。
第十四條 檢查各指示燈及指示器是否正常,檢查各操作手柄是否在“零位”、“斷開”或制動狀態(tài)。
第十五條 檢查活動工作臺上、孔位附近是否擺放有工具和其它物品,若有清理。
第十六條 檢查滅火器是否齊全有效。
第十七條 檢查各部照明是否齊全有效。
2 啟動
第十八條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。
第十九條 當發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應(yīng)立即熄火檢查。
第二十條 發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)3~5min,并再次檢查傳動系統(tǒng)油位是否正常;檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
第二十一條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,同時慢慢地活動各液壓油缸,以使發(fā)動機和液壓油升溫。
第二十二條 在冬季啟動前,應(yīng)先預(yù)熱,待預(yù)熱指示燈熄滅后,方可啟動。
第二十三條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關(guān)啟動液使用規(guī)定。
第二十四條 開動鉆機前,必須鳴笛或事先通知現(xiàn)場其它作業(yè)人員。
第二十五條 鉆機開動時,不得進行部件拆卸、修理、更換和擦洗。
第二十六條 各部檢查無誤后,各種操作開關(guān)必須在空檔位置方可啟動。
第二十七條 通電檢查各種儀表是否正常。
第二十八條 踏下離合器,變速桿在空位,啟動后怠速運轉(zhuǎn),待氣壓表達到100psi后,方可進行下一步操作。
3 運行
第二十九條 嚴格按設(shè)計要求布孔,未經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自更改。
第三十條 鉆架起落:
1、檢查鉆架上是否有散放的工具和其它物品,使主絞車處于松馳狀態(tài);
2、豎起鉆架前,先把操作臺推開,然后將鉆架豎起,將各部鎖好;
3、豎起或放倒鉆架時,注意觀察鉆架起落的動向,并有專人指揮。作業(yè)人員離開鉆架起落范圍;
4、在千斤頂下面墊好合適的方木,調(diào)平車體;
5、落架時先將鎖打開,排渣管放置井架中間鋼絲繩還要松馳,然后將井架放下(鉆機動力頭必須在原始位置);
6、收回千斤頂,撤出墊木(千斤頂一定收到位)。
第三十一條 鉆探施工:
1、將動力頭下放到底部,檢查絲扣、密封情況,然后再涂油,動力頭回到原位準備接桿;
2、根據(jù)地層選擇好鉆頭;
3、轉(zhuǎn)動儲桿器使回轉(zhuǎn)軸對準鉆桿慢慢下放并旋轉(zhuǎn),使動力頭與鉆桿連接緊,不要壓得太緊,注意下面的彈簧的變化,然后將鉆頭上好擰緊;
4、鉆進時,將鉆桿慢慢下放,到達規(guī)定高度時開始鉆進;
5、鉆進中,注意各種儀表、指示燈的工作狀態(tài);
6、根據(jù)不同的巖性選擇不同的壓力,注意隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速、壓力、水量;
7、根據(jù)機械轉(zhuǎn)動聲和孔內(nèi)震動聲,掌握好孔內(nèi)情況和機械轉(zhuǎn)動情況;
8、如孔內(nèi)有異常情況,應(yīng)立即停止鉆進,提起鉆具檢查;
9、機械有故障應(yīng)立即提起鉆具(不能在短時間內(nèi)處理好的),如在短時間內(nèi)處理好的,把鉆具提到安全位置,再進行處理;
10、需接鉆桿時,將平臺搬手伸高卡住鉆桿的卡殼處輕輕落下,用液壓搬手擰松動力連接桿,卸桿時一定注意回轉(zhuǎn)速度和提升速度,找好公母扣的中間位置,否則對螺紋損壞極大,接桿也是如此;
11、鉆進中,要經(jīng)常檢查水平情況,防止孔斜;
12、經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況和各部件的緊固情況;
13、注意各部潤滑油的情況。
4 停機
第三十二條 放鉆架前,清理操作臺上的泥土石塊,并對鉆架、吊車、動力系統(tǒng)進行檢查:
1、各部螺栓、銷子齊全、聯(lián)結(jié)緊固,各部滑輪運轉(zhuǎn)靈活,井架上無堆放雜物;
2、吊車完好,各操作手柄、開關(guān)靈活,剎車可靠,氣、液路無泄漏,壓力符合使用技術(shù)要求,安全閥及壓力表靈敏可靠;
3、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)處于性能良好、能正常運行的狀態(tài)。
第三十三條 放鉆架時應(yīng)做好組織分工,有人指揮,并有專門人員負責對重要部位進行監(jiān)視和檢查。
第三十四條 將鉆桿卸下并放在儲桿器內(nèi)。
第三十五條 檢查有無影響落下鉆架的隱患。
第三十六條 確認安全后,落下鉆架,收起千斤頂、墊木和其它工器具。
第三十七條 將地質(zhì)鉆開到指定停車位置,將變速桿必須放在空檔位置,給上停車制動,怠速運轉(zhuǎn)5min后熄滅發(fā)動機。
第三十八條 停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
5 安全注意事項
第三十九條 吊車應(yīng)正確操作,嚴禁超負荷起拔鉆具。
第四十條 起拔時操作人員應(yīng)站在鋼絲繩甩動范圍之外,防止鋼絲繩拉斷甩出傷人。
第四十一條 起拔時,除操作者外,其它人員均應(yīng)離開鉆架。
第四十二條 放鉆架時,鉆架下及其兩側(cè)15m內(nèi)不得有人停留或穿越。
