連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前： 1.1 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常，無泄漏。 1.3 操作員需穿戴防護裝備，包括頭盔、安全鞋、防塵口罩等。
2. 操作中： 2.1 啟動設(shè)備前，確保周圍無人，發(fā)出啟動信號。 2.2 慢速進行試運行，觀察設(shè)備運行情況，如異常立即停機檢查。 2.3 保持與設(shè)備的安全距離，避免被轉(zhuǎn)動部件卷入。 2.4 注意煤層變化，適時調(diào)整采煤高度和角度。
3. 運行維護： 3.1 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚過多影響散熱。 3.2 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固、更換磨損部件等工作。 3.3 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，及時上報異常情況。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時通知其他人員撤離。 4.2 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即切斷電源，掛上警示牌，進行維修。 4.3 若發(fā)生人員受傷，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，實施救援并報告上級。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 5.1 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。 5.2 班組長應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，糾正不規(guī)范行為。
6. 遵守規(guī)程： 6.1 嚴禁未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置或擅自改變操作程序。 6.2 在任何情況下，安全始終是首要考慮，不可冒險作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)定，以確保工作環(huán)境的安全與高效。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，我們共同為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而努力。
篇2
1. 操作前準備
- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好，特別是切割頭、輸送帶、液壓管路，確認無損壞或松動。
- 確認電氣系統(tǒng)接線正確，接地良好，防止觸電事故。
- 了解工作面地質(zhì)條件，制定合理的工作計劃。
2. 啟動與運行
- 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，觀察各系統(tǒng)運行情況，如有異常立即停機檢查。
- 設(shè)備運行過程中，嚴禁人員靠近切割頭和輸送帶，防止意外傷害。
3. 操作過程
- 保持恒定的速度進行切割，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或失控。
- 定期檢查液壓油位和溫度，及時補充和冷卻，防止液壓系統(tǒng)故障。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號。
4. 維護與保養(yǎng)
- 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除煤塵，防止積累引發(fā)火災(zāi)。
- 定期更換磨損部件，如切割刀具，確保設(shè)備性能。
- 定期進行電氣和液壓系統(tǒng)的全面檢查，及時排除隱患。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給現(xiàn)場負責人。
- 對于小型故障，應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行維修，大型問題應(yīng)及時聯(lián)系制造商技術(shù)支持。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位，防止違章操作。
7. 環(huán)境適應(yīng)性
- 根據(jù)礦井環(huán)境調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如濕度、溫度等，保證設(shè)備正常工作。
- 在通風不良的區(qū)域作業(yè)時，要特別注意防爆和防毒措施。
8. 記錄與報告
- 記錄每日運行狀態(tài)，包括運行時間、產(chǎn)量、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或潛在風險，應(yīng)及時向上級報告，采取相應(yīng)措施。
9. 個人防護
- 操作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護服、防塵口罩等。
- 遵守礦山的其他安全規(guī)定，如禁止攜帶煙火、手機進入工作區(qū)。
10. 持續(xù)改進 - 定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。 - 鼓勵員工提出改進建議，提升設(shè)備操作的安全性和效率。
通過遵循以上規(guī)程，我們能確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全運行，實現(xiàn)高效、安全的采礦作業(yè)。每個操作人員都應(yīng)視規(guī)程為自己的行動指南，共同維護礦山的安全環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，避免觸電和機械傷害。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保工作區(qū)域無隱患。
5. 遇到突發(fā)情況，如瓦斯超限、煤體松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，按應(yīng)急程序撤離。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成采煤作業(yè)。
篇4
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好，特別是切割頭、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保工作面無雜物，通風良好，照明充足。
- 檢查支護情況，防止頂板垮塌。
2. 機器啟動與運行：
- 啟動前確認無人在設(shè)備附近，鳴笛示意。
- 按照操作手冊逐步啟動，不得強行啟動或超負荷運行。
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 采煤作業(yè)流程：
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和速度，保持均勻穩(wěn)定。
- 保持與輸送機的協(xié)調(diào)配合，避免堵塞。
- 作業(yè)過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突然停電，立即切斷電源，按應(yīng)急程序撤出工作面。
- 發(fā)現(xiàn)火源或瓦斯超限，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并撤離。
- 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護：
- 清理設(shè)備上的煤塵和雜物，保持清潔。
- 檢查潤滑油液位，及時補充。
- 對磨損部件進行更換，確保下次作業(yè)順利進行。
6. 安全教育培訓(xùn)：
- 定期進行安全培訓(xùn)，強化礦工安全意識和操作技能。
- 新員工上崗前必須接受連續(xù)采煤機操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 鼓勵員工報告安全隱患，持續(xù)改進操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保每一班次的采煤作業(yè)安全、有序地進行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作采煤機，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時保持清醒，禁止酒后或疲勞作業(yè)。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通訊暢通，以便遇到問題能迅速求援。
4. 切勿在設(shè)備運行中進行任何調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
5. 注意煤塵控制，定期進行煤塵監(jiān)測，必要時采取降塵措施。
6. 遵守礦井安全規(guī)定，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在為12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全生產(chǎn)提供有力保障，每一位操作者都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，確保煤礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作采煤機，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修，以防觸電或機械傷害。
3. 注意觀察煤層條件變化，及時調(diào)整采煤機參數(shù)，防止過載或損壞設(shè)備。
4. 保持通訊暢通，一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 按照規(guī)定進行交接班，詳細記錄設(shè)備運行狀況，為下一班次提供參考。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，確保自身安全時，也要關(guān)注同事的安全，共同維護煤礦的和諧穩(wěn)定。
篇7
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查采煤機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。
- 啟動前確認周圍無人員，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 作業(yè)準備與調(diào)試：
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割頭角度和高度。
- 檢測電纜線是否牢固，避免作業(yè)過程中損壞。
3. 連續(xù)采煤作業(yè)：
- 保持均勻速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或失控。
- 定期檢查工作面，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序操作。
- 發(fā)現(xiàn)煤塵積聚，應(yīng)啟動防塵系統(tǒng)，必要時停止作業(yè)進行清理。
5. 設(shè)備停機與保養(yǎng)：
- 停機時，先切斷電源，再進行其他操作。
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢修，確保下次使用時良好狀態(tài)。
6. 安全教育培訓(xùn)：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 工作場所管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
- 設(shè)置明顯的警示標志，提醒非操作人員遠離設(shè)備。
在實際操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)或忽視安全措施。每位礦工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，以確保煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、 連采機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準用連采機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機司機,否則不準開機運行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、 連采機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
6、 遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標,不準強行截割。
7、 連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、 連采機在每班正常停機后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進行檢修和維護工作時,必須切斷連采機電源。將主控開關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開連采機控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于off位,人員遠離設(shè)備。確認變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機零部件是否齊全,蓋板是否松動和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
7、 認真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時必須補加。
8、 認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動機的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉(zhuǎn)向,如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時不要啟動設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時,啟動尾段運輸機升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機無冷水,設(shè)備的工作時間不能超過15分鐘,缺水將嚴重縮短機器壽命。
14、 設(shè)備投入運行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開機、停機
開機
1、 完成班前檢查,打開連采機的總供水閥,接通配電開關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運輸機( c o n v e y o r)開關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機斷路器2cb推到on位,將行走電機斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開關(guān)至“啟動(s t a r t)”位置,開關(guān)松開后,將自動彈回“運行(r u m p)”位置當泵供電回路檢測到接地故障時vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關(guān)達到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動,并且其他所有供電都可以按需啟動。
10、 依次可根具工作需要啟動保截割頭(c u t t e r)、運輸機( c o n v e y o r)等操作。
停機正常停機
1、 將截割頭(c u t t e r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機停止。
2、 運輸機c o n v e y o r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運輸機電機停止。
3、 將泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機。
4、 把主控開關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時間停機,則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機上泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動連采機上的急停開關(guān).
三、注意事項
1、 連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
3、 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調(diào)整連采機的牽引速度。
4、 連采機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機更換、增補。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動。
8、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機處理,否則不得開機。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
13、 連采機在正常割煤時,不得隨意關(guān)閉截割電機或泵電機。
14、 關(guān)閉其他電機泵電機要在最后關(guān)閉。
