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攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 使用前,確保攪拌器電源插頭干燥,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 不要在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行攪拌器,以防意外發(fā)生。

3. 操作時(shí),握住攪拌器的手柄,避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,防止受傷。

4. 加入食材時(shí),務(wù)必先關(guān)閉電源,避免飛濺傷害。

5. 調(diào)整速度時(shí),應(yīng)從低速逐漸加快,避免食材飛濺或設(shè)備過(guò)載。

6. 攪拌過(guò)程中如遇阻塞,不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)先斷電,清除障礙后再啟動(dòng)。

7. 使用完畢后,待攪拌器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再拔掉電源插頭,避免瞬間電流沖擊。

8. 清洗時(shí),確保設(shè)備已斷電,避免水進(jìn)入電機(jī),造成短路。

9. 定期檢查攪拌器的磨損情況,如有嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)更換。

10. 存放時(shí),放置在干燥通風(fēng)處,避免潮濕導(dǎo)致電機(jī)損壞。

以上規(guī)定旨在為操作人員提供一個(gè)安全的操作環(huán)境,但個(gè)人的安全意識(shí)同樣重要。每一位員工都應(yīng)遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)良好的工作秩序。對(duì)于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況靈活處理,必要時(shí)咨詢專業(yè)人員。

篇2

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸污泥。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止人員靠近攪拌區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,未經(jīng)許可不得擅自修理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,做好設(shè)備使用記錄,以便跟蹤設(shè)備狀況。

以上規(guī)程旨在確保污泥攪拌器的正常運(yùn)行,提高工作效率,同時(shí)也保障了操作人員的安全。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 攪拌過(guò)程中,禁止將手或其他物體伸入混合室,防止意外傷害。

3. 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,勿自行維修,聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 攪拌器運(yùn)行時(shí),不得離開工作崗位,以免發(fā)生事故。

5. 注意物料的化學(xué)性質(zhì),避免產(chǎn)生反應(yīng)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 混合完成后,務(wù)必清理干凈,避免殘留物料影響下次使用。

7. 保持工作區(qū)域干燥,防止電器短路。

混合室攪拌器的操作需要謹(jǐn)慎對(duì)待,嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的混合效果和生產(chǎn)效率,同時(shí)確保安全無(wú)虞。

篇4

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)攪拌器前,務(wù)必檢查電源線是否完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)攪拌器各部件安裝牢固,特別是葉片和軸的連接部分,避免運(yùn)行中松動(dòng)造成危險(xiǎn)。

- 清理工作區(qū)域內(nèi)雜物,避免阻礙操作。

2. 操作流程:

- 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,切勿超速運(yùn)行。

- 將待混合物料緩緩倒入攪拌容器,避免一次性過(guò)量,導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過(guò)載。

- 啟動(dòng)攪拌器后,觀察運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等。

- 攪拌過(guò)程中,人員不得靠近攪拌容器邊緣,防止衣物或其他物體被卷入。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,禁止自行拆卸。

- 如遇到緊急情況,應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理攪拌器內(nèi)外部,保持清潔,避免物料殘留引發(fā)安全隱患。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好,減少磨損。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)了解并遵守這些規(guī)定,以確保攪拌器的安全、高效運(yùn)行。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前檢查:

- 確認(rèn)攪拌器周圍無(wú)雜物,工作區(qū)域清潔干燥。

- 檢查電源線是否完好,無(wú)破損、裸露。

- 確保攪拌器固定穩(wěn)固,葉輪無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有進(jìn)料閥門,避免物料突然涌入引發(fā)事故。

- 按照設(shè)備說(shuō)明,正確啟動(dòng)電機(jī),緩慢加速至所需轉(zhuǎn)速。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察攪拌狀態(tài),避免物料飛濺或葉輪卡阻。

3. 加料操作:

- 在攪拌器低速運(yùn)行時(shí),緩慢打開進(jìn)料閥門,控制加料速度,防止物料過(guò)快堆積。

- 混合過(guò)程中,根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整攪拌速度。

4. 停止與清理:

- 停止攪拌前,應(yīng)先將速度降至最低,再切斷電源。

- 待設(shè)備完全停止后,方可進(jìn)行清理工作,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 清理時(shí),使用非金屬工具,防止刮傷葉輪或損壞設(shè)備。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油位,及時(shí)補(bǔ)充或更換。

- 注意攪拌器運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

- 長(zhǎng)期未使用,應(yīng)做好防銹處理,避免設(shè)備損壞。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。

- 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,以防意外發(fā)生。

7. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

- 維修時(shí)必須斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

8. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每次操作的運(yùn)行時(shí)間、速度、加料量等信息,便于分析優(yōu)化。

- 對(duì)于設(shè)備故障和維修情況,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。

通過(guò)遵守以上規(guī)程,我們能夠確保雙曲面攪拌器的安全高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。每一位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)定,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。

篇6

在操作潛水?dāng)嚢杵鲿r(shí),務(wù)必遵守以下規(guī)定以確保安全和設(shè)備的正常運(yùn)行:

1. 安裝前檢查:確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞,密封良好,所有連接件緊固。

2. 定位與深度:根據(jù)工藝需求,正確選擇攪拌器的安裝位置和深度,避免葉輪觸及池底或池壁。

3. 電源連接:確保電源電壓和頻率與設(shè)備匹配,使用防水插頭,避免電氣事故。

4. 操作與監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)前檢查控制系統(tǒng),運(yùn)行中密切關(guān)注攪拌器運(yùn)行狀況,如有異常噪音、振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理葉輪上的雜物,檢查密封性能,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備的高效運(yùn)行。

6. 人員安全:操作和維護(hù)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴⒉扇”匾膫€(gè)人防護(hù)措施,避免觸電和受傷。

7. 環(huán)境適應(yīng)性:注意潛水?dāng)嚢杵鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度和ph值,超出設(shè)備適用范圍可能影響其性能和壽命。

請(qǐng)務(wù)必按照上述規(guī)程操作潛水?dāng)嚢杵?,以確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。在實(shí)際操作中,遇到任何問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

篇7

1. 操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn),了解攪拌器的工作原理和安全操作知識(shí)。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止物料飛濺傷人。

3. 不得在攪拌器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

4. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在使用的攪拌器。

5. 當(dāng)攪拌器出現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱過(guò)度或其他異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 未經(jīng)允許,不得私自拆卸或修理攪拌器,以免破壞設(shè)備原有安全設(shè)計(jì)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保攪拌器的安全高效運(yùn)行。對(duì)于任何違反規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育,以避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

1. 開機(jī)前檢查

- 確認(rèn)攪拌器電源線無(wú)破損,接頭牢固,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查攪拌葉片是否完整,無(wú)嚴(yán)重磨損,以保證攪拌效果。

- 確認(rèn)攪拌器周圍無(wú)雜物,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引發(fā)安全事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定合適的攪拌速度,過(guò)快可能導(dǎo)致污泥飛濺,過(guò)慢則攪拌效果不佳。

- 啟動(dòng)攪拌器時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,以防意外。

- 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察攪拌器運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理攪拌器及周邊環(huán)境,防止污泥堆積影響設(shè)備性能。

- 每次運(yùn)行結(jié)束后,檢查攪拌葉片是否有附著物,必要時(shí)進(jìn)行清洗。

- 定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 安全措施

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服和防滑鞋。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

- 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 故障處理

- 若遇到無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,切勿擅自拆解設(shè)備。

- 對(duì)于長(zhǎng)期未使用的攪拌器,重新啟用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保污泥攪拌器的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)保障污水處理工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)用,并時(shí)刻保持警惕,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇9

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)后方可操作攪拌器,了解設(shè)備性能和安全操作流程。

2. 不得在攪拌器運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防受傷。

3. 物料混合時(shí),避免產(chǎn)生過(guò)多氣泡或飛濺,必要時(shí)可使用擋板。

4. 遵循設(shè)備制造商的使用指南,不在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍外使用。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和部件檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 遇到故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告給專業(yè)維修人員。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。在實(shí)際工作中,操作人員需靈活應(yīng)用,確保安全、高效地完成任務(wù)。

篇10

1. 使用前,確認(rèn)電源穩(wěn)定,設(shè)備無(wú)明顯損壞。

2. 操作時(shí),確保攪拌子完全浸入液體中,避免空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

3. 設(shè)置攪拌速度應(yīng)由低至高逐漸調(diào)整,避免瞬間高速引起液體飛濺。

4. 加熱功能使用時(shí),務(wù)必監(jiān)控溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致容器破裂或?qū)嶒?yàn)物質(zhì)反應(yīng)失控。

5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再清理,防止觸電。

6. 避免在易燃、易爆環(huán)境中使用,以防引發(fā)事故。

7. 定期檢查攪拌子狀態(tài),磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,以免影響攪拌效果。

8. 注意個(gè)人防護(hù),使用時(shí)佩戴實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡和手套,防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。

9. 不要在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,保持對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控。

10. 故障發(fā)生時(shí),立即斷電并聯(lián)系專業(yè)人員維修,切勿自行拆解。

以上操作規(guī)程旨在確保磁力攪拌器的安全有效使用,遵循規(guī)程可降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn),保障實(shí)驗(yàn)人員安全及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。請(qǐng)每位使用者務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守。

篇11

1. 操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁將手或工具伸入槽體內(nèi),防止意外發(fā)生。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理,切勿強(qiáng)行操作。

4. 保持工作區(qū)域清潔干燥,避免滑倒和觸電事故。

5. 攪拌器啟動(dòng)后,人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,防止攪拌葉片旋轉(zhuǎn)造成的傷害。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 記錄每次操作的參數(shù),以便分析和優(yōu)化工藝條件。

8. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

9. 在設(shè)備未完全停止并切斷電源的情況下,不得進(jìn)行任何清理或維修工作。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保槽體攪拌器的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起重視。

篇12

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和限制。

2. 不得在無(wú)容器或空載的情況下運(yùn)行攪拌器,以防損壞設(shè)備。

3. 避免攪拌含有金屬顆粒或磁性物質(zhì)的液體,以免干擾磁力耦合。

4. 攪拌過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸攪拌棒或容器,以防燙傷或觸電。

6. 定期檢查攪拌棒的磨損情況,及時(shí)更換以保持?jǐn)嚢栊Ч?

7. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定,穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如實(shí)驗(yàn)服和護(hù)目鏡。

8. 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí),確保其干燥、通風(fēng),避免潮濕和塵埃積累。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位實(shí)驗(yàn)人員的配合和責(zé)任意識(shí),確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的安全和科研工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,保障個(gè)人安全和實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。

篇13

1. 不要在無(wú)人看管的情況下使用攪拌器,以防發(fā)生意外。

2. 避免在攪拌過(guò)程中用力過(guò)猛,以免損壞攪拌頭或電機(jī)。

3. 切勿用攪拌器處理過(guò)硬或過(guò)大的食材,以免影響設(shè)備性能。

4. 存放時(shí),確保攪拌器干燥,放置在兒童接觸不到的地方。

5. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停用并檢查原因。

6. 定期檢查電源線,如有磨損或老化,應(yīng)及時(shí)更換。

7. 對(duì)于初次使用者,建議先閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,了解設(shè)備性能和操作方法。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合設(shè)備型號(hào)和個(gè)人使用習(xí)慣進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位使用者都重視安全,遵守操作規(guī)程,讓手持電動(dòng)攪拌器成為您廚房的好幫手。

攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.嚴(yán)禁將1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的鹵代烴溶劑或含有類溶劑的液體與本設(shè)備一起使用,防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起爆炸。

2.防止超壓造成部件破損或溶劑濺到眼中或皮膚上,造成人身傷亡,檢查、維修之前,必須關(guān)掉電源,并斷開供氣管道。

3.每周清洗軸承和主軸,支架周圍的液體干漬,然后用幾滴輕油潤(rùn)滑。

4.清洗馬達(dá),如攪拌器運(yùn)行不穩(wěn)定或不靈活,取下消聲器,將孔穴中注溶劑,讓其靜止十分鐘,在慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌器,直至所有溶劑全部溢出。

5.為減少嚴(yán)重的人身傷亡(包括溶劑濺到眼中或皮膚上,或者吸入溶劑霧汽)在清洗時(shí)將面部原理廢氣,如運(yùn)行不靈活,在沖洗一次。

6.檢查消聲器油氈,如果很臟,將其取下,放入溶劑清洗,在裝上重新安裝消聲器。

攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(13篇)

攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.使用前,確保攪拌器電源插頭干燥,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。2.不要在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行攪拌器,以防意外發(fā)生。3.操作時(shí),握住攪拌器的手柄,避免接觸轉(zhuǎn)
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    有哪些1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)槽體攪拌器前,務(wù)必檢查攪拌器的各部分是否完好,包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌葉片等關(guān)鍵部件。2.設(shè)定參數(shù):根據(jù)工藝需求,設(shè)定攪拌速度、攪拌 ...[更多]

  • 污泥攪拌器操作規(guī)程
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    有哪些污泥攪拌器操作規(guī)程一、設(shè)備介紹污泥攪拌器是污水處理工藝中不可或缺的設(shè)備,主要功能是通過(guò)攪拌動(dòng)作使污泥充分混合,保證其均勻性,以便于后續(xù)處理。目的和意義 ...[更多]

  • 雙曲面攪拌器安全操作規(guī)程
  • 雙曲面攪拌器安全操作規(guī)程64人關(guān)注

    有哪些雙曲面攪拌器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的混合設(shè)備,主要用于液體、懸浮液或漿料的均勻混合。其主要組成部分包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、雙曲面葉輪以及 ...[更多]

  • 攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(13篇)
  • 攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(13篇)60人關(guān)注

    攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1雙曲面攪拌器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的混合設(shè)備,主要用于液體、懸浮液或漿料的均勻混合。其主要組成部分包括電機(jī)、減速 ...[更多]

  • 污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
  • 污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程59人關(guān)注

    有哪些污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備介紹污泥攪拌器是一種用于混合、攪拌固液混合物,尤其是污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥的設(shè)備。其主要由電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪 ...[更多]

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