分級篩操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 啟動前檢查：開機前務必檢查篩箱、篩網是否完好，緊固件是否牢固，確保無異物殘留。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期對軸承、傳動裝置進行潤滑，防止過早磨損。
3. 合理調整：根據(jù)物料性質調整振動頻率和振幅，確保篩選效果。
4. 負載啟動：嚴禁空載啟動分級篩，應先投入適量物料后再開啟設備。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中密切關注設備聲音和振動情況，異常時立即停機檢查。
6. 安全操作：操作人員應佩戴防護裝備，避免接觸運轉部件。
7. 定期清理：定期清理篩網，防止物料堆積影響篩分效果。
8. 維護記錄：做好設備運行和維修記錄，為設備管理提供依據(jù)。
9. 培訓教育：新員工必須接受操作培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
10. 故障處理：遇到故障時，不可擅自拆卸，應由專業(yè)人員維修。
以上操作規(guī)程旨在確保分級篩的高效穩(wěn)定運行，同時也為操作人員提供了一個安全的工作環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護生產秩序，提升企業(yè)生產效益。
篇2
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查分級篩各部件是否完好，緊固件是否牢固，篩網是否破損，確保無異物殘留。
2. 啟動與運行：啟動設備時，先開啟動力源，待設備穩(wěn)定后再均勻輸送物料，避免過載啟動。運行過程中注意觀察設備運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等是否正常。
3. 物料分級：根據(jù)生產工藝要求，調整分級篩的篩孔大小和速度，確保物料得到準確分級。嚴禁超規(guī)格物料進入，以免損壞篩網。
4. 停機與清理：生產結束后，應先停止進料，待篩面上物料排空后才能關閉設備。及時清理篩面和機身，防止物料堵塞和設備銹蝕。
5. 日常檢查：每日工作前后，需對設備進行常規(guī)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護設施等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 定期維護：根據(jù)設備使用情況，定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔軸承、檢查電機性能等，確保設備良好運轉。
7. 故障排查與修復：遇到設備異常，應立即停機，按照故障手冊進行排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修，切勿盲目操作。
8. 安全操作：操作人員必須穿戴好勞保用品，遵守操作規(guī)程，禁止在設備運行時接觸運動部件，防止發(fā)生安全事故。
9. 環(huán)境適應：根據(jù)不同工況條件，如濕度、溫度等，采取相應措施，確保設備在適宜環(huán)境中運行，延長設備壽命。
10. 記錄與報告：做好設備運行記錄，包括操作時間、物料流量、設備狀況等，及時向上級匯報設備異常情況。
通過以上操作規(guī)程，我們期望每位操作員都能熟練掌握分級篩的使用，確保生產流程的順暢，實現(xiàn)高效、安全的生產目標。
篇3
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴禁身體部位接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 確保電源接地良好，避免電擊風險。
4. 白米投入應均勻分散，避免一次性投放過多導致篩網堵塞。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 清理工作時，務必斷開電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)通風良好，避免粉塵積聚，確保操作員的健康。
8. 定期檢查篩網磨損情況，及時更換破損篩網，保證分級效果。
遵循上述規(guī)程，我們能夠有效地進行拋光后白米的分級篩選，提升生產效率，確保產品質量，同時保障員工的安全。在日常操作中，每一位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需穿戴好防護裝備，避免粉塵吸入和意外傷害。
2. 設備運行中禁止接觸運動部件，確保操作安全。
3. 注意用電安全，避免水漬接觸電源，防止觸電事故。
4. 遵循設備操作手冊，未經許可不得擅自改動設備設置。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
6. 工作結束后，務必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在指導實際操作，操作人員需根據(jù)具體情況靈活應用，并始終保持警惕，以確保生產安全和質量穩(wěn)定。
篇5
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 工作中應穿戴防護裝備，避免粉塵和機械傷害。
3. 遵循“先檢查后啟動”的原則，嚴禁設備帶病運行。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響分級效果。
5. 確保工作環(huán)境通風良好，避免粉塵積聚。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
7. 停機后須切斷電源，防止意外啟動。
本規(guī)程旨在為白米分級作業(yè)提供指導，操作人員應結合實際情況靈活應用，確保生產安全和質量。
篇6
1. 操作前檢查：
- 在啟動設備前，務必檢查分級篩各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常，應及時修復。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查篩網是否清潔，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 啟動分級篩前，先開啟輸送系統(tǒng)，確保煤炭供應暢通。
- 按照設備操作手冊，逐步啟動分級篩，注意觀察設備運行狀態(tài)。
- 運行過程中，定期檢查篩分效果，適時調整篩網間距。
3. 安全措施：
- 操作員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止卷入。
- 如遇緊急情況，立即按下急停開關，切勿試圖手動排除故障。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網，防止積煤影響篩分效率。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
- 停機后，斷開電源，做好設備清潔和潤滑工作。
5. 交接班制度：
- 操作員交接班時，需詳細交接設備運行狀況和存在問題。
- 接班人員應確認設備無異常后，方可開始操作。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受安全操作培訓，掌握設備操作知識和應急處理方法。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為原煤分級篩的操作提供安全指導，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作人員需根據(jù)實際情況靈活應對，遇到不確定情況及時向上級匯報。在日常工作中，應始終保持警惕，以確保生產安全和設備的高效運行。
篇7
1. 設備準備時，務必檢查篩網是否完好，無破損或松動，以保證篩選效果。
2. 開機前，確認電源穩(wěn)定，避免電壓波動導致設備損壞。
3. 加料時應均勻分散，避免一次性大量投入，防止阻塞篩網。
4. 在篩選過程中，注意觀察大米流動情況，如有異常，及時調整篩網間距或轉速。
5. 清潔時，務必斷電操作，以防觸電風險；使用軟布擦拭，避免刮傷設備表面。
6. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理，以確保安全。
7. 定期檢查設備磨損情況，適時更換磨損部件，保證篩選精度。
8. 注意設備運行聲音，若有異常噪音，應立即停機排查原因。
9. 工作結束后，關閉電源，做好防潮、防塵工作，保持設備清潔干燥。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免人身傷害。
以上操作規(guī)程旨在確保白米分級篩的正常運行，提高生產效率，同時也強調了安全與維護的重要性。操作人員需嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、安全的生產目標。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保振動分級篩周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查篩網是否安裝牢固，無破損或松動現(xiàn)象。
- 檢查振動電機連接螺栓是否緊固，彈簧裝置是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保設備空載，無物料殘留。
- 按下啟動按鈕，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料時應均勻分散，避免一次性投入過多導致篩網堵塞。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看篩面物料流動情況，調整進料速度和角度，保證篩分效果。
- 注意設備溫度變化，防止電機過熱。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積影響篩分效果。
- 檢查彈簧和軸承狀態(tài)，適時更換磨損部件。
- 振動電機需定期潤滑，保持良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 如遇設備異常震動或噪音，應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網破損，應及時更換，避免混合物質量問題。
6. 安全警示：
- 操作過程中，禁止直接用手接觸運轉部件。
- 停機后斷電，避免意外啟動造成傷害。
- 未經許可，不得擅自拆卸設備，以免影響設備性能。
7. 訓練與監(jiān)督：
- 操作人員需接受培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程的情況，確保安全合規(guī)。
請每位操作人員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保振動分級篩的高效、安全運行，為企業(yè)的生產效率和產品質量提供有力保障。在實際操作中，務必結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用，持續(xù)改進，以達到最佳工作效果。
分級篩操作規(guī)程范文
1.工作前應詳細檢查各部件是否齊全,篩板、楔子是否缺少或松動,激振器油量是否適當。熟悉本廠集中控制系統(tǒng)機械起動,停止先后順序。
2.按原煤粒度、水份和矸石含量及時調整處理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多時,通知給煤機適當減少給煤量。
3.經常檢查篩分產品的粒度組成情況,發(fā)現(xiàn)篩上塊煤中粉煤含量增多時,應檢查篩板是否堵塞,若發(fā)現(xiàn)篩板堵塞,應將堵塞部分加以清除,當發(fā)現(xiàn)篩下粉煤中塊煤含量增多時,應檢查篩板是否破損,并及時報告維修工維修。
4.篩子在運轉中嚴禁進入篩箱索取卡在篩板上的煤塊石塊。
5.禁止在篩面上用大錘或其他工具打碎大塊煤及大塊矸石。
6.不得在開車時上篩面清理篩孔及處理有關事故。萬向節(jié)損壞,篩板松動和吊鉤、鋼絲繩斷裂等,必須停車處理。
7.負責原煤分級任務,及時和給煤司機聯(lián)系,調整給煤量,提高分級效率。
8.隨時檢查和維護篩子各部件及附屬設備。如遇篩板松動時,應及時打緊。
9.和上倉機尾司機共同負責疏通7.7米標高至8.9米標高間的溜槽。保證其暢通無阻。
10.負責分級篩進出物料的灑水工作。
11.堅守工作崗位,切實執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程,并負責所在區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.每班司機必須檢查設備,做好記錄,有問題及時報告車間主任和控制室。
13.交接班必須在本崗位進行。
14.交接班司機應共同檢查如下部件:
(1)篩板是否破損和松動。
(2)篩子吊掛、傳動裝置(電動機、萬向節(jié)等)是否有螺絲損壞,特別是吊掛裝置上的m30u型螺栓要仔細檢查,如有損傷要及時更換。
15.篩子前后溜槽有無漏煤,溜槽是否堵塞,篩板是否整潔干凈。
16.電器設備、信號照明是否完善,工作用具是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
17.如發(fā)現(xiàn)問題,一般應由交班司機進行處理,如有困難,可及時報告車間主任和接班人員協(xié)商解決。
18.雙方共同檢查完畢后,確認無異?，F(xiàn)象時,共同在交接班日志上簽字后,交班人員才能離開工作崗位。
19.在工作中必須穿工作服中,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。
20.工作人員應按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護設備,在工作中不得打鬧中、玩耍,不得隨意離開工作崗位。
21.發(fā)生人身及機械事故時,應急速停車,并報告控制室。
22.禁止觸摸設備運轉部份。
23.在有煤塵飛揚和貯存油脂、易燃物品的場所,以及運輸工作中嚴禁吸煙和使用明火。
24.禁止在開車時進入篩箱中清理篩板和索取卡在篩板上的煤塊、石頭、木柴等物。
25.嚴禁喝酒上班。
