帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 熟悉設(shè)備：操作人員必須接受培訓(xùn)，充分了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，防止意外發(fā)生。
3. 緊急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法，遇緊急情況迅速響應(yīng)。
4. 保持警覺：在設(shè)備運(yùn)行過程中，始終保持警覺，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
5. 預(yù)防為主：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防患于未然，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在確保帶鋸床的安全使用，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全。每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作帶鋸床。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，避免單人操作。
4. 不得在帶鋸床運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 遇到故障時(shí)，切勿自行拆解，應(yīng)立即通知維修人員。
6. 注意鋸屑飛濺，避免火花引發(fā)火災(zāi)，配備滅火設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，以防觸電。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
本規(guī)程旨在保障帶鋸床的操作安全與高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)確保操作人員的人身安全。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬帶鋸床。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸鋸帶或其他運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
3. 如遇到異常噪音、振動(dòng)或鋸帶斷裂等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 切割過程中，若工件松動(dòng)，應(yīng)迅速按下急停按鈕，重新固定后再繼續(xù)。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，切斷電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，但不能偏離基本的安全原則。
篇4
1. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞帶鋸床及工件。
4. 遇到異常情況，如異響、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
5. 培訓(xùn)合格后方可操作帶鋸床，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
7. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止無意識(shí)啟動(dòng)造成傷害。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。希望每位操作人員都能熟知并遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急停止：在緊急情況下，優(yōu)先使用緊急停止按鈕，而非普通開關(guān)。
3. 不得超負(fù)荷工作：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大切割能力，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
4. 遵守規(guī)程：在工作中，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或繞過安全措施。
5. 交接班制度：交接班時(shí)，操作人員應(yīng)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以示警戒。希望每位員工都能將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)始終在安全的軌道上運(yùn)行。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作臥式帶鋸床，必須熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 切勿將手或身體部位靠近鋸片，避免發(fā)生切割傷害。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或設(shè)備聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理鋸屑，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 若遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員或上級(jí)主管，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位操作人員都應(yīng)對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下操作帶鋸床，尤其是在初次使用或更換鋸條后。
2. 避免過度疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片，以防意外傷害。
4. 工作完成后，務(wù)必?cái)嚯姴⑶謇憩F(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 對(duì)于未經(jīng)過培訓(xùn)的員工，不得允許其操作帶鋸床。
6. 在設(shè)備維修期間，應(yīng)掛出警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，確保每一次操作都是安全、高效的。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格后才能上崗。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視設(shè)備警告信號(hào)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動(dòng)作。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚯姴㈡i定設(shè)備，防止未經(jīng)許可的人員操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇9
1. 培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損的鋸條，清潔和潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或異常情況時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
4. 個(gè)人防護(hù)：遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 規(guī)范行為：禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，保持工作場(chǎng)所整潔，避免引發(fā)意外。
6. 注意觀察：操作時(shí)要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 交接班：交接班時(shí)，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
通過遵循上述規(guī)程，我們能確保雙柱臥式帶鋸床的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)制造提供有力保障。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇10
1. 非專業(yè)人員禁止私自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸鋸條，避免燙傷或割傷。
3. 操作員須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持整潔。
5. 遵守車間規(guī)定，嚴(yán)禁在操作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)食，防止火災(zāi)和其他安全隱患。
請(qǐng)注意，這些規(guī)程是確保安全的基礎(chǔ)，但并不能完全消除所有風(fēng)險(xiǎn)。每位操作員都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù)，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升安全操作技能，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、 目的
通過對(duì)設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理,確保設(shè)備保持完好狀態(tài),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
二、適用范圍
帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
三、 操作規(guī)程
1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。
2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。
3. 指定本機(jī)的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。
4. 用正確使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。
5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。
6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。
7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩,同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開各類防護(hù)罩。
8. 拆卸更換帶鋸時(shí),必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎上或刺傷。
9. 機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。
10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。
11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊,并確保工件在整個(gè)鋸切過程中處于夾緊狀態(tài):鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。
12.使用本機(jī)床時(shí),應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長(zhǎng)材料時(shí),必須使用送料架和接料架。
13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。
14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。
15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。
16.機(jī)床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動(dòng)值小于10%,根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。
17.機(jī)床接地必須良好、可靠。
18.機(jī)床在工作中如遇意外情況,請(qǐng)按急停按鈕。
19.冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺,用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。
20.在鋸切切削可燃材料(鎂、鈦)時(shí),工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。
21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
四、 維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 日常保養(yǎng)
4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。
4.1.2檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.3檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.5各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤(rùn)滑。
4.2 每周保養(yǎng)操作
4.2.1對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。
4.2.2打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
4.3 每半年保養(yǎng)操作
4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
4.3.2更換變速箱中的潤(rùn)滑油。
4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
4.3.5擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。
4.4 二級(jí)保養(yǎng)
4.4.1檢查蝸輪付等傳動(dòng)情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等,清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。
4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.4清洗電動(dòng)機(jī)、檢查軸承,更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好,工作可靠。
4.4.5校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、 相關(guān)記錄
《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》
