三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后再啟動(dòng)。
2. 根據(jù)板材厚度和材質(zhì)調(diào)整合適的壓力和速度，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 在操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 使用側(cè)輥時(shí)，需確保板材平穩(wěn)，避免因偏移導(dǎo)致的事故。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
6. 卷曲完成后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行卸料操作，以免卷曲件彈出傷人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等。
10. 離開機(jī)器時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。
- 檢查三輥卷板機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油量充足。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有安全裝置已到位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 調(diào)整三輥位置時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，避免過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 加工過程中，保持注意力集中，勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 當(dāng)板材開始卷曲時(shí)，緩慢增加壓力，避免一次性施加過大壓力導(dǎo)致板材斷裂或設(shè)備受損。
3. 板材處理：
- 根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)選擇合適的卷曲速度和壓力，避免過度彎曲導(dǎo)致板材變形。
- 在板材進(jìn)入機(jī)器前，確保其表面無(wú)異物，以免損壞設(shè)備或影響卷曲效果。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次操作后清理機(jī)器，保持設(shè)備清潔，減少銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)等。
5. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 遇到故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備。
6. 培訓(xùn)與安全：
- 所有操作員必須接受過專門培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如板材規(guī)格、卷曲參數(shù)等，以便追蹤和改進(jìn)。
- 如發(fā)生事故或故障，及時(shí)報(bào)告并記錄詳情，以供分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保三輥卷板機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)質(zhì)量和操作人員的安全。
篇3
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備，避免發(fā)生意外傷害。
3. 在卷板過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 加工厚重大型工件時(shí)，應(yīng)有專人協(xié)助，確保操作穩(wěn)定。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)，提高員工的安全意識(shí)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，確保安全、高效地使用三輥卷板機(jī)。請(qǐng)各操作人員務(wù)必牢記，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!
2) 工作前
(1) 查驗(yàn)“交接班記錄”。
(2) 潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無(wú)損傷。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。
(5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3) 工作中
(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
(2) 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,潤(rùn)滑軸承不得超過70℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過80℃。
(3) 將板料送入時(shí),前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。
(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥?zhàn)又虚g。
(5) 在滾卷大筒體時(shí),壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。
(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時(shí),必須使板料邊緣垂直于輥?zhàn)又行木€;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。
(8) 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。
(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
4) 工作后
(1) 停機(jī)并切斷電源。
(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。
(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
