模鍛錘操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉模鍛錘的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接近運動部件，以防意外傷害。
3. 在設備運行時，不得隨意調整參數，以免影響鍛造效果或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動過大等，應立即停機檢查，必要時通知維修人員處理。
5. 使用防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，確保個人安全。
6. 模具磨損嚴重時應及時更換，防止因模具問題影響產品質量。
7. 工作結束后，務必切斷電源，防止設備意外啟動。
遵循這些規(guī)程，我們能確保模鍛錘的高效、安全運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉模鍛錘的性能和操作方法。
2. 操作過程中應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 在設備運行時，嚴禁將身體任何部位置于危險區(qū)域，避免傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，預防安全事故。
6. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能和產品質量。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
8. 注意模具的磨損狀況，及時更換以保證鍛件質量。
9. 工作結束后，務必切斷電源，防止設備意外啟動。
以上規(guī)程旨在確保模鍛錘的高效、安全運行，操作人員需嚴格遵守，以實現(xiàn)優(yōu)質高效的鍛造生產。
篇3
1. 開機前，確保工作區(qū)域清潔，無雜物，以免影響操作或引發(fā)事故。
2. 操作時，嚴禁將手或身體其他部位伸入錘擊區(qū)域，防止受傷。
3. 使用專用工具裝卸工件，切勿直接用手操作，以防工件飛出或燙傷。
4. 模具安裝要牢固，避免因模具松動導致設備損壞或人身傷害。
5. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常，立即停機并報告維修。
6. 工作期間，禁止嬉戲打鬧，保持專注，防止注意力分散導致事故。
7. 遵循“一人一錘”原則，避免多人同時操作一臺設備。
8. 定期進行安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
9. 在設備運行過程中，不得擅自離開工作崗位。
10. 工作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請每一位模鍛錘鍛工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都盡職盡責，我們的生產活動才能順利進行，企業(yè)才能持續(xù)健康發(fā)展。
篇4
1. 未經培訓的人員禁止操作模鍛錘，操作員應充分了解設備性能和操作方法。
2. 操作時穿著合適的防護服，禁止戴首飾或松散衣物，以防卷入設備。
3. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大允許工作參數。
4. 鍛造過程中，嚴禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
5. 操作結束后，務必關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機報告，不得自行處理。
7. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
8. 遵守工廠的安全規(guī)定，保持良好的工作習慣，提高自我保護意識。
模鍛錘的安全操作規(guī)程不僅是一份技術指南，更是對生命和責任的尊重。每一位操作員都應嚴格遵守，確保安全生產，為企業(yè)和自身創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前，務必了解模鍛錘的性能和操作方法，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 鍛造過程中，注意觀察鍛件變形情況，避免過度鍛造導致模具損壞。
4. 使用氧氣、乙炔等易燃氣體時，應遵守相關安全規(guī)定，防止火災爆炸。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或設備故障時，立即停止操作，及時報修，不得強行作業(yè)。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作場地，確保設備處于安全狀態(tài)。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸高溫和塵埃環(huán)境，定期進行健康檢查。
模鍛錘的安全操作規(guī)程是每一位操作人員必須嚴格遵守的規(guī)則，只有這樣，我們才能確保生產活動的順利進行，保障每個人的安全，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
模鍛錘操作規(guī)程范文
適用機型： c211（m211），17kпk1c212（m212），c213（m213），18kп15101（m215），5104（m210）5406（m216），
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)定》。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查砧座、模座、模具、錘桿、錘頭和立柱等應完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。立柱導板與錘頭的間隙應符合規(guī)定（一般不大于0.5毫米）。
2、按所作記號檢查錘桿下端面到錘頭燕尾合合面間的距離hmin不得小于表23規(guī)定值。 表23 單位：mm 設備型號 hmin 設備型號碼 hmin m211 100 m210 230 m212 140 m216 m213（m213a） 165（175） 17kп1 135 m215 135 18kп1 320
3、檢查鍛模的封閉高度hmin（不計燕尾高度）不得小于表24規(guī)定值。 表24 單位：mm 設備型號 分上下模具hmin 設備型號碼 分上下模具hmin m211 220 m210 450 m212 260 m216 500 m2139（m213a） 350 17kп1 m215 400 18kп1
4、應將錘頭、錘桿、模具等預熱。預熱溫度一般為：錘頭60°с，錘桿150°с，模具150°с~200°с將汽缸內冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥等、加熱。
5、作空運轉試車時，先開排汽閥門，后開進汽閥門，提升錘頭，檢查錘頭擺動情況。輕擊鍛錘檢查各部松動情況。
（二）工作中認真作到：
1、夾持鍛件應注意夾緊。鉗子不準正對身體。鍛件必須正確地放在模子內進行鍛打。
2、不準重擊空錘，不準上撞保險活塞，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
3、錘頭不準長時間空運行。鍛錘暫不工作時應將錘頭置于模具上，同時烘烤模具和錘桿。
4、絕對禁止： ① 在有毛病（如錘頭等有裂紋）鍛錘上進行工作。 ② 不按規(guī)定程序擅自打開節(jié)汽閥。對已打開節(jié)汽閥的鍛錘不予照管。 ③ 在鍛錘砧座周圍堆放燒熱的鍛件。 ④ 在熱模座、熱錘頭上裝冷模具、冷楔鐵。 ⑤ 調整模具時動靠山板及在靠山板或模具結合處加墊。
5、緊固楔鐵時，應按表25規(guī)定選用撞錘的重量。不能以大撞小。 表25 鍛錘噸位 1~2噸 3~5噸 5~10噸 10噸以上撞錘重量（公斤） 500 1000 1500 1500
（三）工作后，應將錘頭緩緩落下置于模具上。
