加工中心操作工安全操作規(guī)程試行注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作設(shè)備。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 未經(jīng)許可，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或加工程序。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為加工中心操作工提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以免發(fā)生意外。
2. 避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器。
4. 對(duì)于不確定的操作，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)手冊(cè)，避免盲目操作。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升安全意識(shí)。
7. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給維修人員。
8. 禁止未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需每位加工中心操作工嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查加工中心的電氣線路、液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑裝置是否正常。
- 確保刀具安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，測(cè)量工具需校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)：
- 操作工必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞，穿防滑鞋和防護(hù)服，禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?/p>
- 遵守不得在操作過程中吃喝、打鬧的規(guī)定，保持專注。
3. 程序編程與設(shè)置：
- 編程時(shí)應(yīng)遵循公司標(biāo)準(zhǔn)，避免錯(cuò)誤輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 在試運(yùn)行程序前，確認(rèn)工件已固定，無干涉風(fēng)險(xiǎn)。
4. 加工過程監(jiān)控：
- 操作過程中，不得離開工作崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查冷卻液量，確保其充足，避免過熱。
5. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到緊急情況迅速反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)維修，未經(jīng)許可不得自行修理。
6. 工具與物料管理：
- 工具應(yīng)擺放有序，避免遺失或混亂，使用后及時(shí)歸位。
- 垃圾和切削屑應(yīng)及時(shí)清理，保持工作區(qū)域整潔。
7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。
- 定期進(jìn)行深度清潔和專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，持續(xù)提升安全意識(shí)，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。通過共同努力，我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位，若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床，應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi)，不可過高或過低。
2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí)，要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上，并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。
3、對(duì)于新輸入的加工程序，要仔細(xì)檢查，盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí)，靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤，并及時(shí)修改。
4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，工作者要站在防護(hù)門外，并將防護(hù)門關(guān)閉，才可以全速運(yùn)行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍，有人靠近應(yīng)予以阻止。
5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí)，不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍，避免機(jī)械手動(dòng)作異?；虻稐U滑落傷人。
6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端，不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi)，避免發(fā)生擠傷事故。
7、當(dāng)夾緊工件時(shí)，應(yīng)注意站穩(wěn)，站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn)，高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn)，壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上，避免滑落、彈出傷人。
8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí)，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板，沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床，注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。
11、工作結(jié)束，要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。
