混砂機操作工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套，防止粉塵和機械傷害。
3. 禁止在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 注意混砂時間，過短可能導(dǎo)致混砂不均，過長則可能損壞砂粒形狀，影響鑄件質(zhì)量。
5. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，立即停機檢查，必要時通知維修人員處理。
6. 清理混砂桶時，避免使用金屬工具刮擦，以免損傷桶壁。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)，結(jié)合自身經(jīng)驗，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解混砂機的操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止砂塵和機械傷害。
3. 操作過程中，嚴禁將手或工具伸入混砂機內(nèi)部，以防卷入受傷。
4. 設(shè)備運行時，禁止進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機并報告，不得強行繼續(xù)使用。
6. 清理砂箱時，要防止砂粒飛濺，避免眼睛和皮膚接觸砂塵。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期檢查電氣線路，防止漏電，確保接地良好。
9. 在混砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得隨意離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程的實施，需要每位配砂工的積極配合與執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，保障安全生產(chǎn)，提升鑄造工藝水平。
篇3
1. 操作前準備：
- 仔細檢查混砂機各部件是否完好，特別是旋轉(zhuǎn)部分是否有松動或磨損。
- 確保混砂機周圍無雜物，保持工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路，確認無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動混砂機，不得在未完全停穩(wěn)的情況下再次啟動。
- 運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入混砂桶內(nèi)。
- 監(jiān)控混砂機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料操作：
- 分批加入砂子、粘結(jié)劑等材料，避免一次性投入過多導(dǎo)致負載過大。
- 在混砂機運行時，禁止打開加料口，防止物料飛濺傷人。
- 加料完畢后，等待混砂機完成攪拌周期再進行下一步操作。
4. 停機與清理：
- 完成混砂后，先關(guān)閉電源，再進行卸料。
- 清理混砂機時，必須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，避免觸電或被轉(zhuǎn)動部件傷害。
- 使用專用工具清理，不得使用易產(chǎn)生火花的工具，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期對混砂機進行潤滑、緊固和清潔，確保設(shè)備良好運行。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞的部件，應(yīng)及時更換，不得帶病運行。
- 操作人員應(yīng)接受定期培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。
6. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給相關(guān)人員。
- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工進行檢查維修。
通過遵循上述混砂機安全操作規(guī)程，我們能夠確保鑄造作業(yè)的安全進行，減少意外風(fēng)險，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。請每位操作員牢記并嚴格遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
5. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 遵守工作場所的衛(wèi)生規(guī)定，保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。
通過嚴格執(zhí)行上述混砂機操作規(guī)程，我們能夠確保鑄造生產(chǎn)的高效、安全和優(yōu)質(zhì)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前準備：
- 確保混砂機周圍無雜物，地面干燥清潔。
- 檢查混砂機各部件是否完好，如軸承、電機、攪拌葉片等。
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 開機操作：
- 啟動前，確認混砂機內(nèi)部無人和異物。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐漸調(diào)整至合適的速度。
- 加料時，應(yīng)均勻分散，避免一次性加入過多導(dǎo)致負荷過大。
3. 運行監(jiān)控：
- 混合過程中，注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定期檢查砂溫，防止過高導(dǎo)致砂子性能下降。
- 不得擅自離崗，保持警覺，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 停機與清理：
- 完成混砂后，按順序逐步降低設(shè)備速度，直至完全停止。
- 清理混砂機內(nèi)部殘留物料，避免硬化影響下次使用。
- 關(guān)閉電源，掛上“已停機”標(biāo)識，做好交接班記錄。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位的潤滑良好。
- 對磨損部件進行更換，保證混砂效果。
- 遵守設(shè)備使用手冊中的保養(yǎng)周期，定期進行專業(yè)維護。
6. 個人防護：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
- 避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止受傷。
- 接觸化學(xué)添加劑時，遵循安全操作規(guī)程，避免皮膚和眼睛接觸。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、生產(chǎn)工藝等因素有所不同。操作工需結(jié)合實際，靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況及時向上級或技術(shù)人員咨詢。安全第一，預(yù)防為主，每一位操作工都應(yīng)盡職盡責(zé)，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
混砂機操作工安全操作規(guī)程范文
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、混砂機操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入樹脂和固化劑時，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準確。
5、開動混砂機前，檢查導(dǎo)軌兩側(cè)，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時，應(yīng)有專人負責(zé)，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對混砂機進行檢修時，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān)護。
8、在清理混砂槽時，要停機清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準備。
9、及時清除工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通，以利安全。
