制砂機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行過程中進行任何形式的維修或調整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等防護裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告給相關人員，切勿自行處理。
5. 制砂機周邊應保持整潔，避免滑倒或絆倒風險。
6. 注意電力安全，防止觸電事故，尤其在潮濕環(huán)境下操作時需格外謹慎。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際操作中需結合具體設備和工作環(huán)境靈活運用。務必始終保持警惕，將安全放在首位。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 制砂過程中禁止擅自調整設備參數(shù)，以防影響生產效果。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取措施，切勿強行操作。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，為后續(xù)操作提供參考。
6. 維修時務必切斷電源，避免觸電風險。
以上規(guī)程旨在規(guī)范制砂機的操作行為，但實際操作中，操作人員應結合現(xiàn)場條件靈活應對，以保證生產安全和效率。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁擅自調整參數(shù)，以免影響設備正常工作。
3. 遇到異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
4. 制砂機周圍應保持整潔，避免雜物堆積，以防引發(fā)安全事故。
5. 注意設備的溫度變化，過熱可能表明存在故障，應及時處理。
6. 在維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
以上規(guī)章和排除方法旨在為日常操作提供指導，但實際情況可能因設備型號、使用環(huán)境等因素而略有差異。因此，操作人員應結合具體設備和現(xiàn)場條件，靈活運用并持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程，以確保制砂機的高效、安全運行。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁將手或其他物體伸入設備運行區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 定期更換磨損嚴重的配件，如耐磨襯板，以保持設備性能。
4. 注意觀察設備運行聲音，異常噪音可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
5. 確保電氣設備絕緣良好，防止觸電事故。
6. 在設備運行中，切勿隨意調整出料口尺寸，以防造成設備不平衡運行。
7. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理堆積物料，防止堵塞和滑倒事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應用，確保生產安全與效率。
制砂機操作規(guī)程范文
1、開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。
3、破碎機與輸送設備的啟動順序為： 破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
8、機器的潤滑 潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
