模鍛錘安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
模鍛錘的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
模鍛錘操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高鍛造效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，降低意外風險，同時保證鍛件的精度和一致性。此外，定期的維護保養(yǎng)能夠延長設備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
模鍛錘操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高鍛造效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。
篇4
模鍛錘鍛工藝是制造高強度、高精度零部件的關鍵步驟，但其操作風險較高。本規(guī)程旨在規(guī)范模鍛錘鍛工的操作行為，降低工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防設備損壞，減少生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇5
模鍛錘安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產(chǎn)事故率，提高工作效率，確保鍛造工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備故障和人身傷害，同時也是對企業(yè)資產(chǎn)和員工福利的負責任體現(xiàn)。
模鍛錘安全操作規(guī)程范文
1、工作前應檢查各部分的螺釘、銷子等緊固件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。在擰緊密封壓緊蓋的各個螺釘時，用力應均勻以防產(chǎn)生偏斜。
2、鍛模、錘頭及錘桿下部要預熱，尤其是冬季。不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件，嚴禁鍛打冷料或空擊模具。
3、工作前要先提起錘頭進行溜錘，判明操縱系統(tǒng)是否正常。如操作不靈活或連擊，不易控制，應及時維修。
4、在進行操作時，應注意檢查模座的位置，發(fā)現(xiàn)偏斜應予以糾正，嚴禁用手伸人錘頭下方，也不得用手清除模膛內(nèi)氧化皮等物。
5、鍛錘開動前、工作完畢或操作者暫時離開操作崗位時，應把錘頭降到最低位置，并關閉蒸汽。打開進氣閥后，不準操作者離開操作崗位。還要隨時注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。
6、檢查設備或鍛件時，應先停車，將氣門關閉，采用專門的墊塊或裝置來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
7、裝卸模具時不得猛擊、振動，上模楔鐵靠操作者方向，不得露出錘頭燕尾100mm以外，以防鍛打時折斷傷人。
8、工作中要始終保持工作場地整潔。工作結(jié)束后，在下模上放入平整墊鐵，緩慢落下錘頭，使上、下模之間保持一定空間，以便烘烤模具，做好交接班。
9、必須同設備操作者相互配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
