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自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義

自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義

篇1

制定自動電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程,能降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

自動電焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高焊接效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序,提升整體工作效率。

篇3

自動電焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高焊接效率和質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。正確保養(yǎng)能減少設(shè)備維修成本,保障生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇4

自動電焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的焊接作業(yè),減少人為錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)操作人員免受潛在的健康風(fēng)險(xiǎn),如電擊、熱傷害和煙塵吸入。通過規(guī)范操作,還能保證焊接質(zhì)量,降低返工率,提升產(chǎn)品的一致性和可靠性。

自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動;接通電源,觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后:

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動,檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。

(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān),做到靈活、可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)

外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源:

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊,接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān),做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn),如有燒損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動,風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),如有故障,應(yīng)予排除.

6.測量整流器絕緣電阻,與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.5兆歐,與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值,整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動螺桿,并加潤滑油。

8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪,蝸桿是否正常。

控制箱:

1.檢查線路及電氣元件,接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動發(fā)電機(jī)組有無移動。

3.檢查電動發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況,進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況,視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭:

1.檢查送絲系統(tǒng),包括送絲滾輪、軸套,如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時(shí)更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機(jī)構(gòu),減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。

4.檢查焊接小車離合器磨損情況。

5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況,必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,磨損過量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

最后:把解決的和未解決的問題做好記錄。

自動電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義(4篇)

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