水壓機操作規(guī)程的說明目的和意義
篇1
水壓機操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備壽命。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全第一：規(guī)程能指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備，降低因誤操作引發(fā)的事故風險。
2. 提升效率：通過標準化的操作流程，可以減少不必要的停機時間和錯誤，提高生產(chǎn)效率。
3. 維護設(shè)備：定期的檢查和保養(yǎng)能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，保證長期穩(wěn)定運行。
4. 保證質(zhì)量：遵循規(guī)程操作，能確保工件加工的質(zhì)量和一致性，滿足產(chǎn)品標準。
篇2
本規(guī)程旨在確保水壓機高壓水泵房空氣壓縮機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為公司的穩(wěn)定運營創(chuàng)造條件。
篇3
水壓機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時也保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以防止意外傷害，提高工作效率，減少材料浪費，并為員工提供一個安全的工作環(huán)境。此外，良好的操作習慣也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，降低維修成本，從而提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效益。
篇4
水壓機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，防止因操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，減少維修成本，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定運營。
篇5
水壓機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證操作安全，防止設(shè)備損壞。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障率，減少工件廢品，保障員工人身安全，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求，提升企業(yè)整體運營效益。
水壓機操作規(guī)程的說明
適用機型：y1302，y3316，y3314，y337。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下列述有關(guān)補充規(guī)程：
（一）工作前認真作到：
1、檢查充水罐的水量和壓力應(yīng)符合規(guī)定。
2、檢查工作臺、頂出器、制動器的位置、應(yīng)處在相交的極限位置上。
3、向泵站發(fā)出送水信號，檢查來水是否正常，閥門和管路應(yīng)完好無泄露。
4、打開水壓機的閘閥，先開低壓閥后開高壓閥。開高壓閥時如有旁通閥，應(yīng)先開通閥后開高壓閥。
5、進行空運轉(zhuǎn)試車，對設(shè)備進行檢查和潤滑：
① 搬動活動橫梁分配器手把，使活動橫梁全程升降4~5次。檢查分配器是否好用，有無漏水。搬動活動橫梁上的手動干油站，對活動橫梁各處加油潤滑。
② 搬動主缸系統(tǒng)分配器把把，使滑塊全程上下4~5次。檢查該系統(tǒng)工作是否正常（活動橫梁必須停在最高處），潤滑是否良好。
③ 開動工作臺3~5次檢查該系統(tǒng)工作是否正常并對工作臺進行潤滑。
④ 檢查頂出器應(yīng)落在最下位置。檢查制動器、鎖緊裝置、限位安全互鎖裝置、電氣信號及批示系統(tǒng)等應(yīng)靈敏可靠。
6、打開放氣閥，放出各系統(tǒng)中的空氣。
（二）工作中認真做到：
1、不得超過表2-5規(guī)定的偏心距的情況下進行工作。
表2-6
設(shè)備型號 y337 y3314 y3316 y1320
允許最大偏心距（毫米） 160 160 窄面：250
寬面：750
2、當主工作缸和活動橫梁未接觸工件時，不得把搬手置于加壓位置。壓制完回程時，應(yīng)先卸壓，然后再回程。
3、當主工作缸和壓邊缸同時工作時，兩套分配器的操作應(yīng)協(xié)調(diào)同步，不允許產(chǎn)生不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。
4、應(yīng)特別注意液壓閥的工作情況。充水罐的壓力和水位變化，不允許超出規(guī)定范圍。注意充水罐下溢流閥是否好用。
5、壓力模具的合模高度，應(yīng)高出限位套。壓機不得在無限位套的狀態(tài)下工作。
6、壓機接通高壓水后，操縱臺上不得無人照管。
7、操作司機和其他工作人員應(yīng)密切配合好，指揮信號要清楚明。
（三）工作后認真作到：
1、將頂出器落后到最下位置，工作臺停在壓機中心。兩者的分配器手把置于回程的位置上。
2、將主滑塊落在模式墊塊上，后動橫梁落在限位套上。兩者的分配器手把置于停止的位置上。
3、先關(guān)閉高壓閘閥，后關(guān)閉低壓閘閥。
4、向泵站發(fā)出停車信號。
