涂布機操作規(guī)程有哪些
篇1
全精密雙滾涂布機安全操作規(guī)程
全精密雙滾涂布機是一種高效的涂布設備，廣泛應用于印刷、電子、包裝等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程涵蓋了以下主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設備檢查
- 在開機前，務必檢查機器各部位是否有松動、磨損或損壞。
- 確保滾輪清潔無異物，防止涂布不均或設備損壞。
2. 涂布液準備
- 根據(jù)生產需求，正確配制涂布液，避免使用腐蝕性或易燃物質。
- 檢查涂布液容器是否密封良好，防止泄漏。
3. 開機與調試
- 按照設備手冊啟動設備，逐步調整滾輪速度和涂布液流量，直至達到理想涂布效果。
- 調試過程中，保持警覺，防止涂布液濺出或設備異常。
4. 操作過程
- 操作員應穿戴防護服、手套和護目鏡，防止化學物質接觸皮膚和眼睛。
- 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照應急預案進行處理。
- 如遇火災，使用專用滅火器，不得用水撲救易燃液體火源。
6. 關機與保養(yǎng)
- 完成工作后，清潔設備，排空涂布液，關閉電源。
- 定期進行設備維護，如潤滑、更換磨損部件等。
篇2
涂布機uv干燥機安全操作規(guī)程
涂布機uv干燥機是印刷、包裝等行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于快速固化涂布后的材料表面涂層。為了確保生產安全和設備正常運行，以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備： 1.1 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓，并熟悉設備的操作和安全規(guī)定。 1.2 檢查設備周圍無雜物，確保工作區(qū)域整潔。 1.3 檢查電源線路完好，接地可靠。
2. 設備啟動： 2.1 打開電源開關，預熱uv燈管至指定溫度。 2.2 根據(jù)材料性質調整干燥速度和uv燈功率。
3. 操作過程： 3.1 將待干燥材料平穩(wěn)放入進料口，避免折疊或損壞。 3.2 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保涂布均勻，干燥效果良好。 3.3 如遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時排除故障。
4. 安全措施： 4.1 uv燈管工作時會產生高溫，嚴禁直接接觸，避免燙傷。 4.2 工作期間佩戴防護眼鏡和手套，防止紫外線傷害。 4.3 設備運行時，不得擅自離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 定期清理uv燈管和反射罩上的積塵，保持良好的散熱條件。 5.2 檢查傳動部件潤滑情況，及時補充潤滑油。 5.3 關機后，待設備完全冷卻后再進行清潔和維護工作。
6. 故障處理： 6.1 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，按照故障手冊排查原因。 6.2 對于復雜問題，聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修，避免自行拆卸。
篇3
1. 設備檢查：在開始操作前，確保四氟涂布機已進行全面的維護檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機械部件的完好性。
2. 安全裝置：確認安全門、緊急停止按鈕等安全設備功能正常，便于在緊急情況下快速響應。
3. 操作培訓：所有操作人員必須接受過專業(yè)的操作培訓，并理解設備操作手冊中的安全規(guī)定。
4. 個人防護：操作員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等。
5. 工件準備：工件應清潔無雜物，以防止涂布過程中產生異常。
篇4
涂布機、uv干燥機安全操作規(guī)程
涂布機和uv干燥機是印刷、包裝等行業(yè)的重要設備，它們在生產流程中起著至關重要的作用。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是這些設備的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開機前，檢查涂布機和uv干燥機的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保所有安全防護裝置（如防護罩）已牢固安裝，無松動現(xiàn)象。
2. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)產品需求設定涂布機的涂布厚度和速度。
- 調整uv干燥機的溫度和速度，以匹配涂布機的輸出。
3. 操作流程：
- 開啟設備，預熱uv燈管至適宜工作溫度。
- 將材料平穩(wěn)放入涂布機，保持勻速進料。
- 觀察設備運行情況，及時調整參數(shù)以保證產品質量。
4. 應急處理：
- 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- uv燈管冷卻后方可進行檢查或更換。
5. 清潔保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，特別是滾輪和uv燈管，防止積塵影響性能。
- 按照制造商的建議進行定期維護和潤滑。
篇5
涂布機操作規(guī)程
涂布機是生產過程中至關重要的設備，主要用于在各種基材上均勻涂抹涂料或粘合劑。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用涂布機，提高生產效率，保證產品質量。
1. 設備檢查：
- 在啟動涂布機前，務必檢查設備各部分是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，各潤滑點已加注適量潤滑油。
- 檢查電源線路，確認接地良好，無裸露電線。
2. 準備工作：
- 根據(jù)生產需求，選擇合適的涂布頭和涂料。
- 設置好涂布寬度和厚度，參照產品規(guī)格進行調整。
- 安裝好基材，確保其平穩(wěn)、無皺褶。
3. 操作流程：
- 啟動涂布機前，通知周圍人員遠離設備。
- 按照設備操作手冊逐步啟動涂布機，觀察運行是否正常。
- 開始涂布作業(yè)，監(jiān)控涂布效果，適時調整速度和涂料流量。
4. 運行中監(jiān)控：
- 注意涂布過程中的涂層質量，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機調整。
- 定期檢查設備運行聲音，如有異響應立即查明原因。
- 觀察設備溫度，防止過熱導致故障。
5. 停機與清潔：
- 完成涂布作業(yè)后，先減慢設備速度，然后按程序停機。
- 清理涂布頭和設備表面殘留的涂料，保持設備清潔。
- 關閉電源，做好設備保養(yǎng)記錄。
篇6
四氟涂布機安全操作規(guī)程
四氟涂布機是一種廣泛應用在化工、電子、航空航天等領域的精密設備，主要用于在各種基材上均勻涂覆四氟涂層。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是四氟涂布機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查涂布機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、涂布頭、涂料供應系統(tǒng)等關鍵部位。
2. 防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、防護手套和防化學品濺灑的防護服，防止四氟涂料接觸皮膚和眼睛。
3. 環(huán)境準備：確保工作區(qū)域清潔無塵，通風良好，避免涂料揮發(fā)造成有害氣體積聚。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)產品需求，正確設定涂布速度、厚度、涂料流量等參數(shù)，避免過量涂布或涂布不足。
5. 開機操作：啟動電源后，先進行空載運行，檢查設備運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
6. 加料操作：在設備穩(wěn)定運行后，緩慢加入四氟涂料，注意控制加入速度，防止涂料溢出或堵塞。
7. 過程監(jiān)控：涂布過程中，要持續(xù)觀察涂布效果，及時調整設備參數(shù)，確保涂布質量。
8. 應急處理：如遇設備故障或涂料泄漏，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理。
9. 清潔維護：作業(yè)完成后，關閉電源，清理設備殘留涂料，做好設備的日常保養(yǎng)。
10. 記錄與報告：記錄每次操作的參數(shù)、涂布效果及設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
四氟涂布機:安全操作規(guī)程范文
一、開機前的準備工作
1、檢查涂布機氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機組開機及停機操作
1、開機操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術要求依次設定并啟動各溫區(qū)開關,確認控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開啟控制柜上“風機開關”,使風機進入“運轉”狀態(tài),風機正常工作;
④、開啟傳動控制柜上的總電源開關和室外風機,依次啟動放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動機構正常工作;
⑤、按經(jīng)驗數(shù)值調整涂布機的車速,涂布機進入放卷、浸漬、烘干、燒結及收卷為一體的全自動運轉狀態(tài)。
2、關機操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調低車速,待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時,關閉傳動控制柜的放卷和牽引開關;
③、確認涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動控制柜收卷按鈕,停止收卷機構的運行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風機的運行;
⑤、依次放出乳液槽內多余的乳液,按不同的含量分開存放;
⑥、確認室外風機已停機,將控制柜上的總電源開關關閉,關閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對機臺進行清潔、清掃,對設備進行保養(yǎng)。
三、注意事項
1、配比乳液時,應使用純凈水進行充分混合,并穿戴好防護用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥,否則會影響涂布質量;
4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險;
5、遠離傳動機構,避免觸電、壓傷。
四、運行中的點巡檢及要求
1、隨時觀察乳液槽內液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運行情況;
2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對其進行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對設備的各類故障進行實時檢測,當故障發(fā)生時,用戶可以根據(jù)指示燈的提示進行檢修。
