礦槽操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開始工作前，需檢查礦槽、輸送設備、卸料裝置是否完好，確認無異常。
2. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
3. 啟動設備：按照規(guī)定程序啟動卸料設備，確保設備運行正常。
4. 卸料操作：監(jiān)控礦槽物料水平，平穩(wěn)、均勻地進行卸料，防止物料堆積或溢出。
5. 應急處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停機并按應急預案進行處理。
6. 清理作業(yè)區(qū)：工作結束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄與報告：做好設備運行、物料消耗等相關記錄，并及時報告異常情況。
篇2
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，必須對高架礦槽及其附屬設備進行全面檢查，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、安全鞋和聽力保護設備等。
3. 了解作業(yè)計劃：熟悉當日的礦石輸送計劃，明確操作流程和時間安排。
4. 通信聯(lián)絡：確保與調度室和其他工種的通信暢通，以便及時協(xié)調工作。
5. 安全警示：設置明顯的安全警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
篇3
礦槽除塵安全操作規(guī)程
礦槽除塵系統(tǒng)是保障礦山生產(chǎn)環(huán)境安全與工人健康的重要設施。本規(guī)程旨在規(guī)范礦槽除塵作業(yè)流程，確保設備正常運行，減少粉塵污染，防止安全事故的發(fā)生。
1. 開機前檢查： 1.1 檢查除塵管道是否完好，無泄漏。 1.2 確認除塵器濾芯清潔，無堵塞。 1.3 檢查風機運轉是否正常，無異常噪音。 1.4 確?？刂葡到y(tǒng)及電氣設備無損壞，接線牢固。
2. 啟動與運行： 2.1 按照操作面板指示啟動設備，逐步調節(jié)風量至合適狀態(tài)。 2.2 監(jiān)控除塵器壓力，保持在正常范圍內。 2.3 定期清理積塵，防止過度堆積影響效率。
3. 停機與維護： 3.1 完成作業(yè)后，按程序逐步關閉設備，切勿突然斷電。 3.2 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固部件等。 3.3 對異常情況及時記錄并上報，進行維修處理。
4. 工人防護： 4.1 工作人員需佩戴防塵口罩和護目鏡，防止粉塵吸入和眼睛傷害。 4.2 穿戴合適的防護服，避免皮膚接觸粉塵。 4.3 定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測肺部功能。
篇4
混合料礦槽工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：了解礦槽的構造、功能及操作流程，熟知設備的正常運行狀態(tài)。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)膭诒Ｑb備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服等。
3. 檢查設備：作業(yè)前對設備進行全面檢查，確保無異常。
4. 合理配料：按照規(guī)定比例準確配比原料，避免過度混合導致質量問題。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，避免快速開關閥門，防止物料飛濺。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇5
礦槽崗位操作主要包括以下幾項任務：
1. 礦石接收與分配
2. 監(jiān)控礦石流動
3. 維護設備運行
4. 安全操作與應急處理
5. 記錄與報告
篇6
礦槽工操作規(guī)程
礦槽工操作規(guī)程涵蓋了礦石處理、設備操作、安全規(guī)定及維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保生產(chǎn)效率與安全。主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 礦石接收與輸送：正確識別和接收不同類型的礦石，使用輸送帶或其他設備將礦石送入槽內。
2. 槽體操作：監(jiān)控礦石的填充水平，防止過滿或空載，保持均勻下料。
3. 設備檢查：定期檢查礦槽、輸送設備及附屬設施的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
4. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免因礦石粉塵、噪音或設備運動造成的傷害。
5. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和潤滑工作，配合專業(yè)人員進行定期檢修。
篇7
混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
混合料礦槽崗位是冶金生產(chǎn)流程中的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責原料的混合與儲存，確保冶煉過程的穩(wěn)定。以下為該崗位的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 檢查礦槽設備是否完好，無異常聲響、漏電或松動部件。
3. 操作前，確認礦槽內無積存物料，防止突然下落造成傷害。
4. 按照規(guī)定的比例和順序加入各類原料，避免因配比不當導致產(chǎn)品質量問題。
5. 使用工具時，輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花。
6. 在礦槽開啟和關閉時，人員應遠離操作區(qū)域，以防物料噴濺或設備意外動作。
7. 定期清理礦槽周邊，保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 在進行設備維修時，務必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、原料泄漏等，立即停機并向主管報告。
10. 工作結束后，關閉電源，清理個人工具并歸位。
篇8
礦槽工安全操作要點
1. 熟悉設備：礦槽工應全面了解操作設備的性能、結構及工作原理。
2. 遵守規(guī)程：嚴格遵守礦山安全規(guī)程和作業(yè)指導書，不擅自改變操作流程。
3. 安全防護：穿戴符合規(guī)定的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查設備是否正常，如有異常及時上報維修。
5. 信號溝通：使用標準手勢或信號與同事進行溝通，避免誤操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取相應措施。
篇9
燒結及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉并掌握燒結機、礦槽及相關輔助設備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進行設備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質量，確保符合生產(chǎn)要求。
三、安全防護
1. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止進入危險區(qū)域。
3. 在進行設備維護時，務必切斷電源并掛上警示牌。
四、應急處理
1. 學習并掌握應急預案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，按程序報告并采取相應措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應急反應能力。
篇10
礦槽崗位安全操作規(guī)程
礦槽崗位是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料的存儲和傳輸，確保其安全操作至關重要。以下是礦槽崗位的基本安全規(guī)程：
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，務必檢查礦槽、輸送設備、電氣設施及安全防護裝置是否完好無損，確保其正常運行。
2. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 嚴禁違章操作：禁止在未停機的情況下進行設備檢修或清理，避免觸電、機械傷害等事故。
4. 規(guī)范物料堆放：礦石應按指定區(qū)域、規(guī)定高度有序堆放，防止堆塌造成人身傷害。
5. 保持清潔：定期清理礦槽及周邊雜物，消除火源隱患，防止粉塵爆炸。
6. 緊急應對：熟悉應急預案，遇到火災、設備故障等緊急情況，立即啟動應急響應，確保人員安全撤離。
7. 信號溝通：使用標準手勢和信號進行作業(yè)協(xié)調，避免誤解引發(fā)事故。
8. 定期培訓：定期進行安全知識和技能培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
篇11
1. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設備：在操作前，確保礦槽、輸送設備、電氣系統(tǒng)及安全設施處于良好狀態(tài)。
3. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟進行裝料、卸料和清理作業(yè)。
4. 注意信號溝通：與同事間使用標準手勢或信號進行交流，避免誤解。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速做出正確反應。
篇12
1. 設備檢查：每日開始工作前，務必對礦槽及其附屬設備進行詳細檢查，包括輸送帶、電機、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 操作啟動：確認無異常后，按照標準程序啟動設備，確保礦槽平穩(wěn)運行。
3. 填充控制：監(jiān)控礦石的填充速度和量，避免過滿或空載運行。
4. 清理維護：定期清理礦槽內積塵和雜物，保持設備清潔，預防堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，按照故障排除指南進行處理，必要時通知專業(yè)維修人員。
6. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄礦槽運行參數(shù)，如填充量、運行時間等，為生產(chǎn)管理和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
7. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止人身傷害。
篇13
礦槽崗位安全操作要點
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對礦槽及其相關設備進行全面檢查，確保無異常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、安全鞋、防護眼鏡等。
3. 操作規(guī)程：嚴格遵守礦槽操作手冊，不得擅自更改設定或進行未經(jīng)許可的操作。
4. 危險警示：設立明顯的警示標志，防止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。
5. 通信暢通：保持與調度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時處理突發(fā)情況。
6. 應急準備：熟悉應急預案，定期進行應急演練。
篇14
礦槽系統(tǒng)換托輥操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 停止作業(yè)：確保礦槽系統(tǒng)已完全停止運行，斷開電源，并掛上警示標志。
2. 安全檢查：佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
3. 卸下舊托輥：使用專用工具拆卸損壞或磨損的托輥，注意輕拿輕放，避免損壞其他設備。
4. 清理現(xiàn)場：清除舊托輥及周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安裝新托輥：按照制造商的指導，正確安裝新托輥，確保其轉動靈活，位置準確。
6. 檢查調整：檢查新托輥的安裝情況，調整至合適的位置，保證皮帶與托輥接觸均勻。
7. 啟動試運行：恢復電源，啟動礦槽系統(tǒng)，觀察新托輥運行是否正常，無異常噪音或振動。
8. 記錄維護：記錄更換過程及新托輥型號，以便日后維護參考。
篇15
礦槽卸料操作規(guī)程
礦槽卸料操作是礦山生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查準備：確保礦槽內物料的穩(wěn)定性和安全狀況，檢查卸料設備的完好性，如輸送帶、起重機、抓斗等。
2. 啟動設備：按照規(guī)定的順序啟動卸料設備，如開啟電源、啟動輸送帶，確保設備運行正常。
3. 卸料操作：根據(jù)生產(chǎn)計劃和礦槽內的物料情況，控制卸料速度和方向，避免物料堆積或溢出。
4. 監(jiān)控過程：在卸料過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)和礦槽裝載情況，及時調整操作。
5. 安全防護：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，如佩戴安全帽、穿著防護服，避免直接接觸物料和設備的運動部件。
6. 清理維護：卸料完畢后，清理現(xiàn)場，做好設備的日常保養(yǎng)工作。
混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認礦槽內無鐵器等硬物遺留，布料小車轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴禁進入圍欄內，嚴禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側，嚴防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設專人監(jiān)護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結束后兩小時之內，現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護尾留火源。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
