校直機操作規(guī)程有哪些
篇1
雙曲線輥子校直機安全操作規(guī)程
雙曲線輥子校直機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的設備，主要用于矯正金屬材料的彎曲和變形。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查 在啟動機器前，應仔細檢查設備各部分是否完好，包括輥子、傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作員培訓 操作員必須接受專業(yè)培訓，了解設備的工作原理、操作方法及應急處理措施，確保能夠安全操作。
3. 工件準備 校直前，工件需清潔無雜物，避免影響校直效果和設備安全。
4. 啟動與運行 開啟電源后，按照規(guī)程逐步調(diào)整設備參數(shù)，平穩(wěn)加載工件，觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常。
5. 安全防護 操作過程中，應佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 緊急停機 如遇設備異?；蚓o急情況，立即按下緊急停止按鈕，進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng) 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇2
校直機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 校直機的檢查：確保設備清潔，無明顯磨損或損壞，各部件安裝牢固，電源線完好無損。
2. 工具配備：準備好必要的工具，如測量尺、扳手、潤滑劑等，以備不時之需。
3. 材料準備：確認待校直材料的尺寸、材質(zhì)，將其放置在指定區(qū)域。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設備預熱穩(wěn)定。
2. 調(diào)整校直參數(shù)：依據(jù)材料特性，通過控制面板設置適當?shù)男Ｖ绷Χ群退俣取?
3. 安裝材料：將材料平穩(wěn)放入校直機入口，確保其正確對齊。
4. 開始校直：按下開始按鈕，觀察校直過程，如有異常，立即停止并調(diào)整。
5. 檢查結(jié)果：校直完成后，使用測量尺檢查材料的直線度，確認達到標準后方可進行下一步加工。
6. 關閉設備：完成工作后，按下停止按鈕，關閉電源，清理工作臺。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后清理設備，防止灰塵和金屬屑積累。
2. 定期檢查：每周對設備進行全面檢查，包括潤滑、緊固件松動情況等。
3. 維修保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議，定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件。
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1. 校直機操作前的檢查：確保設備清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 設定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲程度調(diào)整校直壓力和運行速度。
3. 操作流程：裝載工件，啟動設備，觀察校直過程，適時調(diào)整，完成校直后卸載工件。
4. 維護保養(yǎng)：定期潤滑，清理，檢查磨損情況，及時維修更換零部件。
篇4
雙曲線輥子校直機是一種用于金屬材料矯正變形的設備，主要包括以下組件：驅(qū)動電機、滾輪裝置、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全防護裝置。其工作原理是通過滾輪的旋轉(zhuǎn)和壓力，使金屬材料在雙曲線形狀的滾輪間受力，從而達到校直的目的。
雙曲線輥子校直機安全操作規(guī)程格式怎樣的
1 目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司雙曲線輥子校直機的操作與安全操作。 3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備潤滑圖表對設備進行注油，檢查油質(zhì)及油量。
3.1.3 在校直桿料時，首先將桿料放在料臺上，由人工將料拉入送料筒內(nèi)，經(jīng)前導套至輥子之間進行校直，然后通過后導套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。
3.1.4 在校直桿料時，不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間，以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。
3.1.5 在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。
3.1.6 在1000mm長度上，桿料的總彎曲度超過4mm以上時，不允許直接進入設備校直，應預先在壓力機上校直。
3.1.7 在工作過程中，如有出現(xiàn)異常現(xiàn)象和聲音時，應立即停機檢查。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在校直桿料時，不準有鐵屑、垃圾等雜物帶入輥子間。
3.2.2 在校直桿未完全推出前，不許連續(xù)送料，不許在皮帶輪上取下安全罩。
3.2.3 在潤滑處應有足夠潤滑油，軸承最高工作溫度不得大于80℃。
3.2.4 如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時，應立即停機檢查。
