鋸切機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保圓鋸切機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 工件準(zhǔn)備：正確放置待切割工件，確保其穩(wěn)固且與切口對(duì)齊。
3. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)圓鋸切機(jī)。
4. 切割過(guò)程：按照預(yù)設(shè)的切割路線進(jìn)行操作，保持穩(wěn)定速度。
5. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡和手套，防止碎片飛濺。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇2
鋸切機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保鋸切機(jī)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足。
二、操作準(zhǔn)備
4. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
5. 清理工作臺(tái)面，避免雜物影響操作。
6. 設(shè)置好鋸切參數(shù)，如切割深度、速度等，根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)鋸切機(jī)，待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行切割作業(yè)。
8. 按照標(biāo)記或指示將材料平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致意外。
9. 切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，不要強(qiáng)行引導(dǎo)材料，避免鋸片受力過(guò)大。
四、應(yīng)急處理
10. 如遇機(jī)器異常聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
11. 在緊急情況下，使用急停開(kāi)關(guān)，不可直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1 2. 關(guān)閉電源，清理鋸片上的殘留物，保持機(jī)器清潔。
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3. 定期檢查鋸片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鋸片。
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4. 存放鋸切機(jī)時(shí)，確保其放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
篇3
鋸切機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋸切機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于切割各種金屬材料，如鋼材、鋁材、銅材等。本規(guī)程涵蓋的主要內(nèi)容包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、材料裝夾、切割操作、安全維護(hù)及故障處理。
篇4
鋸切機(jī)液壓站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，檢查鋸切機(jī)液壓站的各部件是否完好，包括油箱、油泵、控制閥、液壓缸等。
2. 檢查液壓油位，確保油位在正常范圍內(nèi)，無(wú)漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣線路連接正常，無(wú)裸露或破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)液壓站前，確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器。
5. 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)液壓站，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
6. 調(diào)整工作壓力至設(shè)備規(guī)定的安全范圍。
三、操作流程
7. 進(jìn)行鋸切作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
8. 操作過(guò)程中，密切注意設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 完成作業(yè)后，按照程序關(guān)閉液壓站，斷開(kāi)電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行液壓油的更換和過(guò)濾，確保油質(zhì)清潔。
11. 檢查密封件，及時(shí)更換磨損或損壞的部件，防止液壓泄漏。
1 2. 清理設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防灰塵和雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
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4. 發(fā)生故障時(shí)，未經(jīng)專業(yè)人員處理，不得擅自拆解設(shè)備。
篇5
鑄棒鋸切機(jī)安全操作規(guī)程
鑄棒鋸切機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，用于切割各種規(guī)格的金屬棒材。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下安全操作規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查鋸片是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固。
- 檢查電氣線路是否正常，防護(hù)罩是否到位。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，確認(rèn)無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 按照指定程序加載工件，確保工件固定穩(wěn)妥。
3. 切割操作：
- 保持正確的站立姿勢(shì)，避免身體過(guò)于靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 切割過(guò)程中，不得用手觸摸工件或鋸片，避免發(fā)生意外。
4. 應(yīng)急措施：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行檢查。
- 遇到工件卡住，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先關(guān)閉電源再處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是鋸片和冷卻系統(tǒng)，保持清潔。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
鑄棒鋸切機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 工作前必須穿戴好勞保防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿短褲、穿有塑料底或其它容易滑倒的鞋或拖鞋上班。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查
2.1 鋸片和皮帶的安全防護(hù)罩要完好、緊固。
2.2 鋸片的緊固螺帽不能松動(dòng);鋸片應(yīng)無(wú)裂紋斷齒現(xiàn)象;鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。
2.3 電氣設(shè)備完好,保護(hù)接地良好。
2.4 自來(lái)水暢通,管道和閥門無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2.5 長(zhǎng)棒應(yīng)擺放整齊平穩(wěn),不得有隨意滾動(dòng)的可能。道路應(yīng)暢通,地面無(wú)積屑積水無(wú)打滑的可能。
3. 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
3.1 先開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn),待鋸切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,才能開(kāi)始鋸切。
3.2 推動(dòng)鋁棒前進(jìn)時(shí),要使鋸片抬起,不準(zhǔn)棒料碰撞鋸片。
3.3 尾棒一次只能鋸一根料,不準(zhǔn)同時(shí)鋸幾根。
3.4 鋸切時(shí)鋸切工的站立位置應(yīng)與鋸片徑向正面成30°--35°為宜,頭部要避開(kāi)鋸片的旋轉(zhuǎn)面。
3.5 根據(jù)不同鑄棒規(guī)格,合理選用鋸切速度,不準(zhǔn)快速開(kāi)刀,不得用力過(guò)猛或撞擊鋸片。
3.6 在鋸切時(shí),不準(zhǔn)用手腳觸及轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片和切斷的棒料,禁用手腳固定鋁棒,當(dāng)需要固定時(shí),必須使用工具。
3.7 推料員要將棒料推放平穩(wěn),尤其是鋸切尾棒時(shí),要用工具防止棒料滾動(dòng)而造成鋸片破裂而傷人。
3.8 地面積屑積水多時(shí),要及時(shí)清掃,防止滑倒。
4. 堆放
4.1 堆放前要檢查料架不應(yīng)有脫焊現(xiàn)象,料架要放平穩(wěn)。
4.2 按規(guī)格型號(hào)堆碼棒料;搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)投拋棒料;堆放要整齊穩(wěn)固,防止落下砸人;有毛刺時(shí)要剔掉,防止劃破手指。
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5.1 新鋸片在使用況且必須先“開(kāi)路”,扳鋸齒的角度不宜太多,避免來(lái)回扳動(dòng),防止損傷鋸齒。
5.2 鋸片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、聲音有異常等現(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查、修理。
電氣系統(tǒng)必須嚴(yán)密,防止鋁屑進(jìn)入造成短路。
