振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程有哪些
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雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源,并進(jìn)行開機(jī)前的電路檢查,防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固,無破損,防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點(diǎn)是否充足潤滑,避免設(shè)備過熱或磨損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常聲音。
3. 在運(yùn)行過程中,注意觀察物料流動(dòng)情況,確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量,如有需要,及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。
2. 注意設(shè)備溫度,過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng),立即停止設(shè)備,查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先逐漸降低設(shè)備負(fù)載,待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面,保持設(shè)備清潔,預(yù)防物料堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟,防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。
3. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急措施,如遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。
篇3
振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好,如有破損及時(shí)更換。
二、開機(jī)前檢查
4. 查看潤滑油位,保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 檢測(cè)振動(dòng)電機(jī)是否正常,無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物,確保篩分效果。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員,避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示,依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時(shí)檢查篩分效果,調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 保持振動(dòng)篩清潔,定期清理積塵和物料殘留。
五、停機(jī)與維護(hù)
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3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況,做好記錄,及時(shí)更換磨損件。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需對(duì)雙軸振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查,包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng):確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)雙軸振動(dòng)篩。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察物料處理情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.準(zhǔn)備:
(1)開機(jī)前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置);
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動(dòng);
(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2.開機(jī):
(1)篩子啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時(shí)應(yīng)補(bǔ)充注油);
(2)注意振動(dòng)器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動(dòng)器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動(dòng)篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查篩箱行程。
3.停機(jī):
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動(dòng)的情況(方法為檢查篩子擴(kuò)大量,其數(shù)值不得大于工作時(shí)振幅的三倍);
(3)篩子正常運(yùn)行100-150小時(shí)后,應(yīng)更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動(dòng)器、篩箱各部螺帽是否松動(dòng),三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報(bào)廢時(shí),應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。