反循環(huán)鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種用于地質勘探、建筑打樁、水井鉆探等領域的專業(yè)設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 鉆進參數(shù)控制
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
6. 維護保養(yǎng)程序
篇2
1. 檢查與準備：
- 仔細檢查鉆機各部件是否完好，確保所有連接件緊固無松動。
- 確認鉆機操作手柄靈活，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查鉆頭、鉆桿及附件是否磨損嚴重，如有損傷應及時更換。
2. 安裝與定位：
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆孔位置，并穩(wěn)固鉆機，防止作業(yè)過程中移動。
- 調整鉆機角度，確保鉆孔方向正確。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動鉆機，確保所有安全裝置已就位。
- 在鉆進過程中，保持恒定的轉速和壓力，避免過度沖擊。
4. 監(jiān)控與維護：
- 運行中注意觀察鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 定期檢查冷卻水和潤滑油的液位，及時補充。
5. 停止與撤離：
- 完成作業(yè)后，先關閉鉆機，然后斷開電源。
- 清理工作現(xiàn)場，將鉆機妥善存放。
篇3
1. 設備準備：確保反循環(huán)鉆機完好無損，各部件緊固，液壓系統(tǒng)正常，動力設備運行穩(wěn)定。
2. 現(xiàn)場布置：清理作業(yè)區(qū)域，設立安全警示標志，準備好水源和砂石材料。
3. 鉆孔定位：依據(jù)地質報告確定鉆孔位置和深度，使用水平儀校準鉆機垂直度。
4. 開始鉆進：啟動鉆機，調整轉速和壓力，開始鉆孔作業(yè)。
5. 懸浮排渣：利用反循環(huán)系統(tǒng)，將鉆屑通過鉆桿內(nèi)部提升至地面，進行懸浮和排放。
6. 監(jiān)測進度：定期檢查鉆孔深度，觀察鉆進狀況，記錄鉆孔參數(shù)。
7. 維護保養(yǎng)：在作業(yè)間隙，對鉆機進行必要的維護，如潤滑、清潔和檢查。
篇4
反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種廣泛應用在地質勘探、建筑工程等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查鉆機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，油壓、電壓符合規(guī)定范圍。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 設備啟動與運行
- 操作員應穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 啟動鉆機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 慢速啟動設備，逐漸增加負荷，觀察是否有異常聲響或振動。
3. 鉆孔作業(yè)
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆進速度和壓力，避免過快或過大導致設備損壞。
- 定期檢查鉆孔深度和垂直度，確保鉆孔質量。
- 遇到硬巖層或異常情況，應立即減慢鉆進速度，必要時停止作業(yè)，進行分析調整。
4. 液壓系統(tǒng)維護
- 定期更換液壓油，保持油液清潔，防止堵塞或磨損元件。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，異常時及時調整或修理。
5. 電氣安全
- 避免在雨天或濕滑環(huán)境下操作電氣設備，防止觸電。
- 作業(yè)結束后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
6. 應急處理
- 設備故障時，立即停機并掛警示標志，通知維修人員處理。
- 發(fā)生人身傷害事故，應立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
篇5
反循環(huán)鉆機操作規(guī)程
反循環(huán)鉆機是一種用于地質勘探、建筑施工等領域的重要設備，其主要功能是通過反轉流動的泥漿來攜帶鉆屑，提高鉆孔效率和精度。以下是反循環(huán)鉆機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 確保鉆機各部件完整無損，尤其是動力系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位和冷卻系統(tǒng)水位是否正常。
- 檢查泥漿泵的工作狀態(tài)，確保泥漿的粘度和流動性適中。
2. 定位與安裝
- 根據(jù)地質條件和工程需求選擇合適的鉆孔位置。
- 將鉆機穩(wěn)定地安置在地面上，確保四腳均勻受力，避免傾斜。
- 連接好鉆桿和鉆頭，調整好鉆孔角度。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導啟動鉆機，檢查各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢下放鉆桿，開始鉆進，同時開啟泥漿泵，保持反循環(huán)流動。
- 定期檢查鉆孔深度和鉆進速度，根據(jù)實際情況調整鉆壓和轉速。
4. 監(jiān)控與維護
- 在鉆進過程中，密切觀察鉆機工作狀況，注意異常聲音或振動。
- 定時清理鉆屑，避免堵塞鉆孔或影響泥漿性能。
- 定期對鉆機進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位。
5. 停止與撤離
- 當鉆孔任務完成，先關閉泥漿泵，再緩慢提升鉆桿。
- 關閉鉆機，切斷電源，做好現(xiàn)場清理。
- 拆卸設備，安全撤離現(xiàn)場。
潛水式反循環(huán)鉆機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
1、詳細了解施工要求和地質結構，按施工工藝要求，擬訂相應的措施。
2、檢查與主機相配套的各種機具、設備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應準確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關鍵儀表應經(jīng)過標定。
3、檢查潛水電機密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導管等附件應光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。
7、檢查起重設備及其附件的技術狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場地是否堅實平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時，要有良好的照明設施。
10、水上作業(yè)時，要檢查各船間聯(lián)結是否可靠，配套、安全設施和標記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進行空運轉試驗，檢查電機旋轉方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調。
12、檢查各種油質、標號和油位是否符合規(guī)定標準。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時必須指定專人負責指揮，嚴禁多頭指揮。
2、必須嚴格按照下列順序進行操作：
運轉：開動振動篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機，下鉆→鉆進；停機則按相反的順序進行，不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機的關鍵附機，運行時應注意以下幾點。
1)無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機則反之，次序不允許顛倒：
2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標定，運行時指示應在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；
3)鉆進時，要嚴格控制鉆進速度，要準確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準，過高、偏低都會造成坍孔等事故。
4)鉆進時，為確保吸程，吸泥泵進水管的最高點不得大于孔內(nèi)水面6m；
5)時刻注意吸泥泵的運轉情況，如有異響、異常情況，應即停機進行處理，并應采取相應的預防措施。
4、隨著鉆井深度的增加，應按規(guī)定及時調整電纜卷筒的油壓，提鉆時，應保證電纜隨鉆機同步上升回繞，防止拉斷電纜。
5、嚴密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時查明原因，進行處理，以免燒壞潛水電機及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時，必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓，嚴禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進時，荷載表的壓力應保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進。
8、鉆進時，應隨時測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾偏，同時鉆頭應定期進行修補。
9、要隨時檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時，應即進行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后，應即切斷電源，按規(guī)定將鉆機及起重設備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。
2、作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對關鍵附件、電器設施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設施。
3、冬季施工停機時間過長時，應采取防凍措施；水上作業(yè)應采取防洪、防風，防潮等措施。
4、如長期停用時，應按規(guī)定拆卸、整理，對全套設備進行保修、涂油，列出清單封存。
