礦槽崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握燒結(jié)機、礦槽及相關(guān)輔助設(shè)備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進行設(shè)備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內(nèi)物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。
三、安全防護
1. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止進入危險區(qū)域。
3. 在進行設(shè)備維護時，務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 學習并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，按程序報告并采取相應(yīng)措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇2
礦槽崗位安全操作要點
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對礦槽及其相關(guān)設(shè)備進行全面檢查，確保無異常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、安全鞋、防護眼鏡等。
3. 操作規(guī)程：嚴格遵守礦槽操作手冊，不得擅自更改設(shè)定或進行未經(jīng)許可的操作。
4. 危險警示：設(shè)立明顯的警示標志，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
5. 通信暢通：保持與調(diào)度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時處理突發(fā)情況。
6. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
篇3
礦槽崗位安全操作規(guī)程
礦槽崗位是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料的存儲和傳輸，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是礦槽崗位的基本安全規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，務(wù)必檢查礦槽、輸送設(shè)備、電氣設(shè)施及安全防護裝置是否完好無損，確保其正常運行。
2. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 嚴禁違章操作：禁止在未停機的情況下進行設(shè)備檢修或清理，避免觸電、機械傷害等事故。
4. 規(guī)范物料堆放：礦石應(yīng)按指定區(qū)域、規(guī)定高度有序堆放，防止堆塌造成人身傷害。
5. 保持清潔：定期清理礦槽及周邊雜物，消除火源隱患，防止粉塵爆炸。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全撤離。
7. 信號溝通：使用標準手勢和信號進行作業(yè)協(xié)調(diào)，避免誤解引發(fā)事故。
8. 定期培訓：定期進行安全知識和技能培訓，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇4
混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
混合料礦槽崗位是冶金生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負責原料的混合與儲存，確保冶煉過程的穩(wěn)定。以下為該崗位的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 檢查礦槽設(shè)備是否完好，無異常聲響、漏電或松動部件。
3. 操作前，確認礦槽內(nèi)無積存物料，防止突然下落造成傷害。
4. 按照規(guī)定的比例和順序加入各類原料，避免因配比不當導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
5. 使用工具時，輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花。
6. 在礦槽開啟和關(guān)閉時，人員應(yīng)遠離操作區(qū)域，以防物料噴濺或設(shè)備意外動作。
7. 定期清理礦槽周邊，保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 在進行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、原料泄漏等，立即停機并向主管報告。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理個人工具并歸位。
燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進入崗位時,要注意機械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進行聯(lián)系,停止進料和放料,執(zhí)行好報告、確認、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開始進入料倉。
(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護,系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內(nèi)嚴禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
