無(wú)氣噴涂機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、安全防護(hù)措施及故障處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保高壓無(wú)氣噴涂機(jī)已連接好電源，并檢查所有管道、噴槍和軟管無(wú)泄漏。
2. 準(zhǔn)備涂料：根據(jù)項(xiàng)目需求，將合適的涂料倒入儲(chǔ)料罐，確保涂料粘度適中，不含雜質(zhì)。
3. 設(shè)置壓力：參照設(shè)備手冊(cè)調(diào)整適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫?，通常?000-4000 psi之間。
4. 運(yùn)行設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，預(yù)熱幾分鐘，讓涂料充分循環(huán)。
5. 噴涂作業(yè)：保持穩(wěn)定的手持速度和角度，距離工作表面約15-20厘米進(jìn)行噴涂。
6. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，防止涂料殘留堵塞。
篇3
無(wú)氣噴涂機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查無(wú)氣噴涂機(jī)的完整性，確保所有部件如噴槍、軟管、泵浦等都在良好狀態(tài)。
2. 根據(jù)施工需求選擇合適的噴嘴，確保其與涂料類型匹配。
3. 添加適量的清潔劑到系統(tǒng)中，進(jìn)行預(yù)運(yùn)行以清除可能的雜質(zhì)。
二、涂料準(zhǔn)備
1. 按照制造商建議的比例混合涂料和稀釋劑。
2. 使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾涂料，去除可能的大顆粒物。
三、設(shè)備設(shè)置
1. 調(diào)整噴涂機(jī)的壓力至推薦值，以保證涂層質(zhì)量。
2. 根據(jù)涂料粘度調(diào)整泵浦速度。
四、施工操作
1. 在試板上進(jìn)行測(cè)試噴涂，檢查噴霧效果。
2. 保持穩(wěn)定的手持角度和速度，以均勻噴涂表面。
3. 保持適當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x，通常為20-30厘米。
五、清潔與維護(hù)
1. 施工后，立即清洗設(shè)備，避免涂料固化。
2. 按照制造商指南定期保養(yǎng)設(shè)備，如更換磨損部件。
篇4
高壓無(wú)氣噴涂機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保設(shè)備清潔，無(wú)油脂或其他殘留物。
- 檢查電源線是否完好，插頭無(wú)損壞。
- 確認(rèn)涂料泵和噴槍連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 根據(jù)工件選擇合適的噴嘴，并正確安裝。
- 將涂料倒入供料桶，注意不超過(guò)最高液位線。
- 調(diào)整涂料壓力，通常在200-300 psi之間。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱幾分鐘。
- 緩慢打開(kāi)涂料閥，觀察噴涂效果，調(diào)整至理想狀態(tài)。
4. 噴涂操作：
- 保持噴槍與工件表面約15-20厘米的距離。
- 噴涂時(shí)保持均勻速度，避免停留或快速移動(dòng)。
- 每次噴涂薄層，必要時(shí)進(jìn)行多層疊加。
5. 施工中斷：
- 若需暫停，關(guān)閉涂料閥，然后關(guān)閉設(shè)備。
- 清理噴槍，防止涂料固化堵塞。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源線。
- 清洗設(shè)備，包括泵、噴嘴和供料桶。
- 存放設(shè)備于干燥通風(fēng)處。
篇5
高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保高壓無(wú)氣噴涂機(jī)已清潔，無(wú)殘留涂料。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
3. 檢查噴槍、軟管、接頭是否緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)施工需求，選用合適的涂料和稀釋劑。
2. 按照生產(chǎn)商建議，配比涂料，避免過(guò)稀或過(guò)稠。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、呼吸器、防護(hù)手套和防化服。
三、操作流程
1. 將涂料倒入設(shè)備內(nèi)，注意不要超過(guò)最高液位線。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，待壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟噴槍。
3. 調(diào)整噴槍噴嘴至合適角度和距離，開(kāi)始噴涂作業(yè)。
4. 噴涂過(guò)程中保持均勻速度，避免局部過(guò)厚或過(guò)薄。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉噴槍，再關(guān)閉設(shè)備，泄壓后再進(jìn)行清理。
四、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2. 保持通風(fēng)良好，避免涂料蒸汽積聚。
3. 噴涂時(shí)避免直射到皮膚和眼睛，如有意外立即沖洗并就醫(yī)。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 每次使用后清洗設(shè)備，防止涂料固化。
2. 定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損件。
3. 長(zhǎng)期不用時(shí)，做好防潮、防塵措施。
高壓無(wú)氣噴涂機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.啟動(dòng)前,調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),吸人軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2.噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃涂料時(shí),必須接好地線,地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置,另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴(yán)禁有明火。
3.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當(dāng)噴槍堵塞時(shí),應(yīng)先將槍關(guān)閉,使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°,再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
5.不得用手指試高壓射流,射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員。噴涂間隙時(shí),應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。
6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7.作業(yè)中,當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內(nèi)。
8.作業(yè)后,應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防止產(chǎn)生靜電火花引起著火。
9.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
10.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
11.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
