開料鋸操作規(guī)程有哪些
篇1
電子開料鋸是木材加工行業(yè)中不可或缺的設備，用于切割大型板材，以滿足各種生產(chǎn)需求。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作流程
4. 故障處理與維護保養(yǎng)
篇2
開料鋸操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：確保開料鋸的電源線無損壞，鋸片安裝穩(wěn)固，防護裝置完好。
2. 工件準備：測量并標記工件切割尺寸，確保工件固定牢固，防止滑動。
3. 操作啟動：開啟設備，預熱鋸片，待穩(wěn)定后進行切割。
4. 切割過程：按照標記進行切割，保持穩(wěn)定速度，避免過快或過慢。
5. 安全監(jiān)控：時刻注意設備運行情況，如有異常立即停機。
6. 切割完成：關閉設備，清理工作臺，保養(yǎng)鋸片。
篇3
電子開料鋸安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動設備前，務必檢查電子開料鋸的電源線、開關、鋸片是否完好無損。
2. 工件準備：確保工件被正確固定，防止在切割過程中移動或彈跳。
3. 操作姿勢：站立位置要合適，避免身體任何部位靠近旋轉的鋸片。
4. 開啟與關閉：啟動設備時，應先低速運行檢查，確認無異常后再正常速度切割；完成工作后，務必先關閉鋸片，再切斷電源。
5. 使用防護裝備：佩戴護目鏡、耳塞和手套，保護眼睛、聽力和手部安全。
6. 切割操作：遵循正確的切割角度和深度，避免強行切割過厚或過大的材料。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損的鋸片。
篇4
實木自動開料鋸安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保實木自動開料鋸的電源線無破損，開關功能正常，鋸片安裝穩(wěn)固，防護罩完好。
2. 工件準備：木材應干燥、無雜物，尺寸符合加工需求，不可夾帶金屬或其他硬物。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待鋸片達到穩(wěn)定轉速后再進行操作。
2. 定位工件：使用夾具固定木材，確保木材緊貼工作臺，避免滑動。
3. 開始切割：緩慢下壓木材，保持均勻速度，切勿用力過猛。
4. 監(jiān)控過程：操作過程中，注意觀察鋸片運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 停止操作：完成切割后，先抬起木材，待鋸片完全停止轉動后再關閉設備。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：每次使用后清理鋸屑，保持設備清潔。
2. 定期檢查：每月至少一次全面檢查鋸片磨損情況，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設備良好運轉。
電子開料鋸安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應不低于0.6mpa,檢查油霧器內的油量,放掉濾清器內的積水(可定期進行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時,應快速、準確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避免電機的負荷過大,防止設備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應注意大小鋸片是否在同一平面內。
3.9一般情況下,機上的所有限位開關,電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調。
4.0經(jīng)常對設備各部分進行維護保養(yǎng),定期檢查設備水平,板件上機應輕拿輕放,避免損壞加工基準,影響加工精度。
4.1在工作中設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應立即停機并及時報告檢修員檢修,防止設備的損壞。
4.2工作結束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內外的粉塵切屑,關閉電源、氣源,關閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
