co2保護焊操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準備
2. 設備檢查與設置
3. 工作區(qū)域安全
4. 焊接過程中的安全措施
5. 焊接后的清理與維護
6. 應急處理和事故預防
篇2
1. 設備檢查：確保co2保護焊機各部件完好無損，包括氣體瓶、減壓閥、焊接槍、電纜線等。
2. 氣體準備：檢查co2氣體純度和壓力，確保供應充足。
3. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接工藝要求調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
4. 安全防護：佩戴防護裝備，如護目鏡、焊接手套、防火服等。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免電弧飛濺。
7. 關機與清理：焊接完成后關閉設備，清理工作現(xiàn)場。
篇3
co2保護焊操作規(guī)程
一、設備與材料準備
1. co2氣體瓶：確保氣體壓力在正常范圍內(nèi)，連接管道無泄漏。
2. 焊接電源：選擇合適的焊接電流和電壓設置。
3. 焊槍與導電嘴：檢查焊槍完好，導電嘴清潔無阻塞。
4. 焊絲：選用適合工件材質(zhì)的焊絲，直徑和長度應充足。
二、工作環(huán)境與安全措施
1. 工作場地：保持清潔干燥，避免易燃物。
2. 個人防護：穿戴防護服、焊接手套、護目鏡和呼吸器。
3. 滅火設備：附近備有滅火器，以防萬一。
三、焊接操作步驟
1. 準備工件：清潔焊接部位，去除氧化層和油污。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件厚度和焊接要求調(diào)整電流和電壓。
3. 氣體流量：設置合適的co2氣體流量，保證保護效果。
4. 開始焊接：從一端開始，保持焊槍與工件角度穩(wěn)定，焊絲送入順暢。
5. 控制熔池：觀察熔池形狀，適時調(diào)整焊接速度和送絲速度。
電焊、co2保護焊安全操作規(guī)程范文
1、操作人員應身體健康，精神飽滿，并且經(jīng)過專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)職業(yè)資格證書，方可上崗操作。
2、作業(yè)地點光照、通風良好，10米范圍內(nèi)無易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材及足夠的水源。
3、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動防護用品，施焊要按規(guī)定要求進行。
4、二氧化碳氣體瓶宜直立放置在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。焊機的接地或接零保護裝置必須完好、可靠。
5、作業(yè)前，應將二氧化碳氣體預熱15min，二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于36v。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面，以防發(fā)生意外，停止作業(yè)后，應及時切斷電源，關閉氣閥。
6、登高焊接作業(yè)時，必須采取防止高空墜落等事故的安全措施，并應有專人監(jiān)護，作業(yè)地點下方不得有人通過。
7、室外使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的措施，并應裝設相應的消防器材和臨時接地裝置。雨天不得在露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
8、在容器內(nèi)焊接時，應采取有效的防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應有良好的絕緣，容器處應設專人監(jiān)護。
9、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴禁對承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構件的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進行焊接和切割。
10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應保證通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11、更換焊條時，要戴好手套，避免身體與焊件接觸，當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。多人作業(yè)時，要相互照應，防止弧光輻射灼傷。
12、中斷焊接時，必須將焊鉗放在合適地方，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路，導致電焊機燒毀。工作結束后，應及時切斷電源，搞好文明生產(chǎn)。
