彎箍機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的彎曲和成型。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是彎箍機(jī)安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查彎箍機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，緊固件是否松動(dòng)。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼筋規(guī)格設(shè)置合適的彎曲半徑和角度，避免超負(fù)荷工作。
4. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行鋼筋加工。
5. 加工過(guò)程：保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具放置和取出鋼筋。
6. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇2
數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好無(wú)損，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn) 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套，以防止意外傷害。
4. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)工件尺寸設(shè)定合適的彎曲角度和深度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 清理工作區(qū)域 保持工作臺(tái)面清潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行和操作安全。
6. 急停機(jī)制 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇3
鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)器各部件是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 檢查油路系統(tǒng)是否暢通，潤(rùn)滑油充足。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
5. 熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
三、操作流程
6. 將鋼筋放入進(jìn)料口，確保鋼筋平直無(wú)扭結(jié)。
7. 啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至合適狀態(tài)，避免急停急啟。
8. 觀察鋼筋彎曲過(guò)程，適時(shí)調(diào)整角度和尺寸，確保符合工程要求。
四、安全措施
9. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
11. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地，保持設(shè)備清潔。
篇4
鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋彎箍機(jī)已放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免作業(yè)中發(fā)生傾斜。
2. 檢查電源線是否完好無(wú)損，插頭插座接觸良好，防止觸電事故。
3. 檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)需及時(shí)擰緊。
4. 查看油路系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油充足。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照說(shuō)明書操作，逐步開啟電源，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
3. 調(diào)整好彎箍模具，確保尺寸符合工程要求。
4. 進(jìn)行試運(yùn)行，觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
三、鋼筋加工操作
1. 將待加工的鋼筋放入指定位置，避免手部接觸工作區(qū)域。
2. 控制進(jìn)料速度，防止過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 在操作過(guò)程中，注意觀察鋼筋的彎曲質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
四、安全措施
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 避免身體任何部位進(jìn)入機(jī)器工作范圍。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后清理機(jī)器內(nèi)部殘留的鋼筋屑，保持清潔。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
3. 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)斷電并妥善存放，防止設(shè)備受潮。
鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
