操作崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 接班檢查：上班前需對機器進行全面檢查，包括設備清潔、潤滑、緊固件狀態(tài)及安全防護裝置。
2. 設備啟動：確認無異常后，按照標準程序啟動機器，觀察運行是否正常。
3. 生產操作：根據生產計劃，調整機器參數，進行連續(xù)或批量生產。
4. 質量監(jiān)控：定期抽樣檢查產品質量，確保符合標準。
5. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機并報告維修人員，不得自行修理。
6. 清潔保養(yǎng)：每日工作結束后，進行設備清潔和基本保養(yǎng)。
7. 記錄填寫：準確記錄生產數據，包括產量、耗材、故障情況等。
8. 交接班：下班前與接班人員交接設備狀況和待處理事項。
篇2
鉆機操作崗位班長的主要職責包括：
1. 組織并監(jiān)督鉆井作業(yè)，確保安全、高效進行。
2. 管理班組人員，分配工作任務，確保團隊協作。
3. 檢查和維護鉆機設備，預防故障發(fā)生。
4. 及時處理現場突發(fā)情況，制定應急預案。
5. 按照操作規(guī)程執(zhí)行工作，保證鉆井質量。
篇3
操作崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責：明確每個操作員的日常工作內容，包括任務分配、工作流程及完成標準。
2. 操作流程：詳細描述從開始到結束的每一個步驟，確保操作員理解并能正確執(zhí)行。
3. 安全規(guī)定：規(guī)定操作過程中必須遵守的安全措施，防止事故的發(fā)生。
4. 設備使用：詳述設備的操作、保養(yǎng)和故障處理方法。
5. 質量控制：設定質量標準，提供檢查和評估產品質量的方法。
6. 記錄與報告：規(guī)定操作員需要記錄的信息以及異常情況的上報流程。
篇4
可控硅整流器操作崗位涉及的主要任務包括設備啟動、運行監(jiān)控、故障排查與處理，以及日常維護保養(yǎng)。操作員需具備電氣工程基礎知識，了解可控硅整流器的工作原理，熟悉設備的操作面板和控制電路，掌握安全操作規(guī)程，以確保設備穩(wěn)定運行，避免安全事故。
篇5
1. 操作前準備：檢查起重機設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件。
2. 現場環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如電纜、行人、障礙物等。
3. 設備啟動與試運行：啟動起重機，檢查各系統(tǒng)功能正常，進行空載試運行。
4. 起吊作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持穩(wěn)定速度。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊物及周圍情況，確保安全距離。
6. 作業(yè)結束：安全放下吊物，關閉設備，清理作業(yè)現場。
篇6
1. 外觀檢查：
- 檢查設備的整體完整性，包括但不限于外觀無明顯損壞、劃痕或銹蝕。
- 確認各部件裝配牢固，無松動現象。
- 檢視控制面板，確保按鈕、開關、顯示屏完好無損，標識清晰可見。
2. 擴胎機操作：
- 檢查電源連接是否正常，電線無破損、老化現象。
- 確保油壓、氣壓在規(guī)定范圍內，并進行預熱操作。
- 根據輪胎規(guī)格調整設備參數，正確安裝輪胎。
篇7
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控生料磨運行狀態(tài)，確保設備穩(wěn)定運行。
2. 根據生產需求調整磨機參數，保證生料質量。
3. 發(fā)現異常情況，及時采取措施并上報。
二、操作流程
1. 檢查設備：開機前確認磨機、輸送設備及附屬設施無異常。
2. 啟動磨機：按順序啟動各部分，觀察電流、壓力等儀表讀數。
3. 調整給料：根據生料質量，適時調整給料量。
4. 監(jiān)測性能：定期檢查出磨生料粒度、水分等指標。
5. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護任務，如清理、潤滑等。
6. 停機程序：接到停機指令后，逐步關閉設備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護：佩戴安全帽、工作服、勞保鞋，防止意外傷害。
2. 遵守警示：嚴禁在設備運行中進行清掃、潤滑等作業(yè)。
3. 防止粉塵：定期開啟除塵系統(tǒng)，避免粉塵積聚。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速撤離并報警。
篇8
水、風、汽操作崗位安全操作規(guī)程
1. 水處理操作規(guī)程：包括水質監(jiān)控、設備操作、異常處理和維護保養(yǎng)。
2. 風能設備操作規(guī)程：涵蓋風力發(fā)電機啟動、運行、停機及故障排查。
3. 蒸汽系統(tǒng)操作規(guī)程：涉及蒸汽產生、分配、使用和安全閥校驗。
篇9
煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
煤磨中控操作是煤炭加工流程中的關鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 應急處理與故障報告
4. 安全防護措施
5. 健康與環(huán)境管理
6. 作業(yè)記錄與交接班
篇10
操作崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 工作人員必須佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防塵口罩等。
2. 根據工作環(huán)境選擇正確的防護服，如防靜電服、防火服或防化服。
二、設備操作與維護
3. 在啟動設備前，應檢查其完好性，確保無異常。
4. 操作過程中，禁止擅自調整設備參數，遵循制造商的操作指南。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其運行狀態(tài)良好。
三、危險物品管理
6. 儲存危險化學品時，須遵守msds（材料安全數據表）的規(guī)定。
7. 使用易燃易爆品時，需遠離火源，確保通風良好。
四、應急處理措施
8. 熟悉應急預案，了解火災、泄漏等緊急情況下的應對方法。
9. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，并通知相關人員。
五、作業(yè)區(qū)域安全
10. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積，以防絆倒。
11. 設立明顯的警示標識，提醒他人注意潛在風險。
篇11
φ50米自動化操作崗位安全技術規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備操作規(guī)程：包括設備啟動、運行、停止的操作步驟及異常處理。
2. 安全防護措施：涉及個人防護裝備的使用和設備安全裝置的檢查。
3. 工作環(huán)境管理：如照明、通風、溫度、濕度等條件的要求。
4. 應急預案：設定在設備故障或事故情況下的應對策略。
5. 培訓與教育：對操作人員進行定期的安全知識培訓和技能考核。
6. 維護保養(yǎng)：規(guī)定設備的日常維護、定期檢修和故障維修程序。
篇12
回轉窯中控操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前檢查
2. 正常運行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 崗位交接
篇13
燒結及保障區(qū)布袋操作崗位主要涉及以下任務：
1. 燒結礦生產過程的監(jiān)控和調整。
2. 布袋除塵系統(tǒng)的操作與維護。
3. 設備運行狀態(tài)的檢查與故障排除。
4. 安全規(guī)程的遵守與執(zhí)行。
5. 工作環(huán)境的清潔與整理。
篇14
空壓機操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，必須對空壓機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作程序：按照設備制造商提供的操作手冊進行啟動、運行和停機，避免錯誤操作導致設備損壞或安全事故。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數，及時調整工作參數，防止超壓、超溫現象。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉并掌握設備故障應急處理流程，如遇異常情況，立即停止操作并報告。
6. 安全防護：佩戴適當的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡和防塵口罩，防止噪音、飛濺物和粉塵傷害。
鉆機操作崗位(班長)操作規(guī)程范文
1、遵守鉆探工的基本規(guī)定
2、接班時對鉆機安全防護裝置進行認真檢查,發(fā)現問題及時維護保養(yǎng)
3、升降鉆具前,應檢查升降系統(tǒng)運轉情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車、提引器等所有提升工具,試運良好
4、升降中應注意機械運轉情況,聲音是否正常,(負荷)鋼絲繩是否排列整齊。
5、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車、提引器的運行,做到升降平衡、穩(wěn)、準
6、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,看前顧后,集中精力,口號一致,行動統(tǒng)一,動作準確,相互配合,姿勢正確,安全操作
7、孔內情況復雜時要及時向機長匯報,并采取相應的預防事故發(fā)生的措施
8、起下鉆具或鉆進工作時禁止在塔上進行修理工作。塔上修理工作在停機狀態(tài)下進行
9、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具
10、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協調一致,與塔上人員動作一致
11、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應站在鉆具起落范圍以外
12、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應有安全鉤以防“飛叉”
13、升降鉆具時,不得用手、腳觸鋼絲繩
14、鉆具提出后,孔口應加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內的巖芯
15、使用關門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應減速,防止帶起鉆桿傷人
16、使用球卡式提引器時應經常檢查內套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或落放粗徑鉆具時,必須插入安全銷
17、鋼絲繩套卡每個頭必須使用三個繩卡,禁止使用打結及磨損斷股嚴重的鋼絲繩,以免脫結或折斷傷人
18、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用撥桿或導向輪進行排繩,禁止用手或腳撥動鋼絲繩
19、使用強力規(guī)程處理事故時,務必注意相關操作規(guī)程,并讓不相關的人身處安全區(qū)域,操作人員身處有防護的位置
