煤廠操作規(guī)程有哪些
篇1
煤廠工安全操作規(guī)程
煤廠工安全操作規(guī)程旨在確保每位員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 個人防護裝備的穿戴：所有工人必須佩戴頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和防護手套。
2. 設(shè)備操作：只允許經(jīng)過培訓并獲得授權(quán)的人員操作機械設(shè)備。
3. 現(xiàn)場監(jiān)控：定期進行設(shè)備檢查，確保無異常運行狀況，如噪音、振動、發(fā)熱等。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行緊急疏散路線和火災(zāi)應(yīng)對程序。
5. 危險區(qū)域管理：嚴禁未經(jīng)許可進入危險區(qū)域，如煤炭堆積區(qū)、破碎機附近等。
6. 儲存與運輸：煤炭儲存應(yīng)保持合理間距，防止自燃；運輸過程中遵守安全規(guī)定，避免碰撞。
篇2
選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備
1. 必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在電氣作業(yè)時的安全。
2. 使用防護眼鏡和頭盔，防止飛濺物傷害眼睛和頭部。
3. 穿著防塵服和口罩，防止粉塵對身體的影響。
二、工作前檢查
1. 檢查工具是否完好，特別注意絕緣工具是否有破損。
2. 確認電源開關(guān)已關(guān)閉，掛上警示牌，防止他人誤操作。
3. 檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，確保安全環(huán)境。
三、作業(yè)流程
1. 對設(shè)備進行初步診斷，確定故障部位。
2. 切斷故障設(shè)備的電源，進行維修。
3. 完成維修后，進行試運行，確認設(shè)備正常。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，不得直接接觸。
2. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水滅火。
五、團隊協(xié)作
1. 與同事保持良好溝通，確保作業(yè)過程中互相照應(yīng)。
2. 在高處作業(yè)時，必須有人監(jiān)護，以防意外發(fā)生。
篇3
1. 啟動前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 運行操作
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇4
選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 制樣設(shè)備的操作與維護
2. 安全防護措施的執(zhí)行
3. 煤樣處理流程的遵循
4. 廢棄物處理與環(huán)境管理
5. 緊急情況的應(yīng)對策略
篇5
洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：電工應(yīng)全面了解洗煤廠內(nèi)所有電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 個人防護：佩戴絕緣手套、絕緣鞋和安全帽，必要時還需穿防靜電工作服。
3. 檢查電路：工作前需檢查電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
4. 斷電作業(yè)：進行維修或保養(yǎng)時，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 使用工具：使用專用電工工具，保持工具干燥、清潔，避免帶電操作。
6. 接地保護：確保所有設(shè)備良好接地，防止靜電積累。
7. 遵守規(guī)程：嚴格按照電氣作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改電路或設(shè)備設(shè)置。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源并進行急救。
篇6
洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負責設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查工具：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查工具是否完好，磨損嚴重的工具應(yīng)及時更換。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 工作準備：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 設(shè)備維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障，避免帶病運行。
6. 作業(yè)程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。
7. 危險預(yù)判：識別并預(yù)防可能的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇7
選煤廠操作規(guī)程
一、原煤接收與準備
1. 確保原煤輸送系統(tǒng)的正常運行，定期檢查皮帶機、破碎機的磨損情況。
2. 根據(jù)煤質(zhì)報告，調(diào)整破碎機的出料粒度，以適應(yīng)選煤設(shè)備的工作需求。
3. 儲煤倉應(yīng)保持合理的儲存量，避免空倉或滿倉運行。
二、重介質(zhì)選煤
1. 監(jiān)控懸浮液的密度和穩(wěn)定性，適時添加磁鐵礦粉和清水。
2. 操作跳汰機時，調(diào)整水流速度和床層厚度，確保精煤質(zhì)量和回收率。
3. 定期清理旋流器和脫介篩，防止堵塞影響選煤效果。
三、浮選作業(yè)
1. 控制浮選藥劑的添加量，根據(jù)煤質(zhì)變化及時調(diào)整。
2. 監(jiān)測浮選槽液位，避免溢流或干涸。
3. 定期清理浮選泡沫，保持良好的泡沫狀態(tài)。
四、干燥與篩選
1. 嚴格控制干燥機溫度，防止煤炭過熱自燃。
2. 篩分設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整篩孔尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 定期清理篩網(wǎng)，確保篩分效率。
五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
1. 對選出的煤炭進行質(zhì)量檢測，確保符合銷售合同要求。
2. 建立完善的質(zhì)量追蹤體系，以便于問題追溯。
六、設(shè)備維護與安全
1. 執(zhí)行定期設(shè)備保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，消除安全隱患。
3. 操作人員需穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇8
煤廠操作規(guī)程
1. 原料接收與儲存
- 煤炭到貨后，進行質(zhì)量檢驗，確保含硫量、灰分等指標符合標準。
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持干燥，避免水分增加導(dǎo)致煤炭自燃。
- 分類存放不同類型的煤炭，便于后續(xù)配比使用。
2. 破碎與篩選
- 根據(jù)生產(chǎn)線需求，將大塊煤炭破碎至合適粒度。
- 使用篩分設(shè)備確保煤炭粒度均勻，避免過大或過小影響燃燒效率。
3. 混合與配比
- 根據(jù)熱值需求，精確配比不同種類的煤炭。
- 混合過程應(yīng)保證充分攪拌，確保煤炭成分均勻。
4. 裝載與運輸
- 采用皮帶輸送或裝載機將煤炭送入爐膛。
- 運輸過程中防止煤炭灑落，保持工作區(qū)域清潔。
5. 燃燒控制
- 監(jiān)控爐膛溫度，調(diào)整風量和燃料供給，保持穩(wěn)定燃燒。
- 定期清理積灰，提高熱效率。
6. 廢氣處理與排放
- 通過脫硫脫硝系統(tǒng)減少有害氣體排放。
- 檢測廢氣排放指標，確保符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇9
選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查除鐵器的電源線路，確保無破損、裸露。
2. 確認除鐵器控制系統(tǒng)完好，按鈕、開關(guān)功能正常。
3. 清理除鐵器周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 觀察磁鐵吸附情況，如有大量鐵質(zhì)雜物，應(yīng)及時清理。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查除鐵器的工作效率，必要時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，排查故障后方可重新啟動。
3. 操作過程中注意個人防護，避免直接接觸運動部件。
四、停機與維護
1. 設(shè)備運行完畢或需要臨時停機，按下停止按鈕，切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 存儲鐵質(zhì)雜物時，應(yīng)妥善處理，防止二次污染。
篇10
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有機械設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和維修。
2. 人員培訓與教育：所有員工必須接受安全操作培訓，了解并遵守安全規(guī)定。
3. 危險源識別與控制：識別潛在的安全隱患，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，標識清晰，避免誤操作。
6. 個體防護：員工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 安全操作流程：遵循既定的操作流程，嚴禁違規(guī)作業(yè)。
篇11
洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原煤接收與儲存：確保原煤的質(zhì)量和數(shù)量準確無誤，合理安排儲存，防止自燃和水分增加。
2. 破碎與篩分：將大塊原煤破碎至適宜粒度，通過篩分設(shè)備分離出不同粒級的煤。
3. 浮選工藝：利用浮選劑使煤與雜質(zhì)分離，提高煤炭品質(zhì)。
4. 篩末與脫水：去除煤炭中的水分，提高煤炭的干燥程度。
5. 煤炭儲存與裝車：將處理后的煤炭儲存并準備裝車外運。
篇12
選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
一、人員管理
1. 所有員工必須接受安全生產(chǎn)培訓，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備必須佩戴齊全。
3. 禁止酒后作業(yè)，嚴禁攜帶煙火進入生產(chǎn)區(qū)域。
二、設(shè)備操作
1. 設(shè)備啟動前，需進行詳細檢查，確保無異常。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動或故障，應(yīng)立即停機并報告。
3. 設(shè)備維修時，必須切斷電源，并掛上警示標志。
三、工藝流程
1. 選煤過程中，嚴格遵守工藝流程，不得隨意更改。
2. 保持煤流穩(wěn)定，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
3. 清理積煤時，應(yīng)采取安全措施，防止滑倒或被煤塊砸傷。
四、消防安全
1. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好有效。
2. 煤堆應(yīng)保持適當距離，防止火源蔓延。
3. 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員。
五、環(huán)保措施
1. 選煤廢水要經(jīng)過處理后排放，符合環(huán)保標準。
2. 廢棄物分類存儲，定期清理，防止環(huán)境污染。
篇13
洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：定期對電氣設(shè)備進行安全檢查，確保設(shè)備無異常發(fā)熱、漏電、短路等情況。
2. 操作流程規(guī)范化：嚴格執(zhí)行操作步驟，防止誤操作引發(fā)事故。
3. 人員培訓與資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資質(zhì)證書才能上崗。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的電氣故障或事故。
5. 安全防護措施：配置必要的個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等，并確保其完好無損。
篇14
選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作與維護
1. 操作前，確保所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，無異常聲響或泄露。
2. 按照操作手冊進行設(shè)備啟動和關(guān)閉，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。
二、人員安全規(guī)定
1. 工作時穿著符合安全標準的工作服和防護用品。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源的規(guī)定。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物。
2. 設(shè)立明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
3. 定期檢查通風、照明設(shè)施，確保良好運行。
四、應(yīng)急處理措施
1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，確保人員安全撤離。
3. 事故后，及時上報并進行原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
篇15
1. 檢查與準備：在開始工作前，配電工應(yīng)全面檢查電氣設(shè)備，包括線路、開關(guān)、保護裝置等，確保其完好無損。
2. 啟動與運行：操作過程中，遵循規(guī)定的啟動順序，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整和處理異常情況。
3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，防止積塵和過熱，確保設(shè)備正常運行。
4. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機并掛上警示牌，按照規(guī)程進行排查和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。
5. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，確保信息傳遞準確無誤。
選煤廠皮帶機:操作規(guī)程范文
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。
二、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。
