繞線工操作規(guī)程有哪些
篇1
變壓器繞線工操作規(guī)程辦法
一、準備工作
1. 檢查設備：確保繞線機完好無損，各部件運行正常。
2. 材料準備：根據(jù)設計要求選擇合適的線材，檢查線材質量，確保無損傷、無氧化。
3. 工具配備：備好量規(guī)、卡尺、剪線器等必要工具。
二、繞線操作
1. 定位：依據(jù)圖紙確定繞組位置，正確安裝線圈骨架。
2. 張力控制：調節(jié)繞線機張力，保持線材穩(wěn)定，防止過緊或過松。
3. 繞線：按照規(guī)定方向和層間距離進行繞線，保證繞組緊密、均勻。
4. 端部處理：繞線結束后，做好線端固定，防止松脫。
三、質量檢驗
1. 中間檢查：在繞制過程中定期檢查繞組質量，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
2. 終檢：完成繞線后，進行全面檢查，包括尺寸、形狀、絕緣層等。
四、收尾工作
1. 清理：清理工作臺及設備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 記錄：填寫生產(chǎn)記錄，詳細記錄繞線參數(shù)和檢查結果。
篇2
繞線工操作規(guī)程
1. 準備工作：
- 檢查設備：確保繞線機清潔無雜物，各部件運轉正常。
- 材料準備：確認線材類型、規(guī)格與生產(chǎn)訂單一致，預估線圈長度。
2. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品要求設定繞線速度、圈數(shù)、間距等參數(shù)。
- 調整張力裝置，保證線材張力穩(wěn)定。
3. 上料操作：
- 將線材固定在繞線機的進線端，確保牢固無松動。
- 啟動設備，觀察線材進入機器的運行情況。
4. 繞線過程：
- 監(jiān)控設備運行，及時調整線材位置，防止纏繞不均。
- 定期檢查線圈質量，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機調整。
5. 下料檢驗：
- 繞線完成后，切斷線材，將線圈從繞線機上卸下。
- 對線圈進行尺寸、外觀等質量檢查，合格后方可進入下一工序。
6. 清理保養(yǎng)：
- 清理繞線機上的殘留線材，保持設備整潔。
- 按照規(guī)定進行設備保養(yǎng)，確保下次使用時設備狀態(tài)良好。
篇3
繞線工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如防塵口罩、護目鏡和聽力保護器。
3. 操作程序：遵守正確的繞線步驟，避免錯誤操作導致設備損壞或人身傷害。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 應急措施：了解并熟悉緊急情況下的應對策略和逃生路線。
繞線工安全操作規(guī)程范文
1.工作前,點動設備試運轉看是否正常,檢查工具是否良好,防護設施是否安全可靠。
2.繞線機車頭上不準放置物件。排線打平腳必須離開踏腳開關。
3.安裝線盤鐵盤須將擱棒串好,放準放穩(wěn)。
4.緊固線模后方準啟動繞線機。
5.繞線時若發(fā)生導線零亂,必須停車整理。
6.繞長線圈時機前不準站人。
7.多人裝模和卸線圈時要密切配合,由一人指揮。吊裝物件應嚴守“行車工,掛鉤工安全操作規(guī)程”。
8.使用平直下料機時,當導線進入滾輪并壓緊時方可開車。若導線未入輪間,應用專門工具(嚴禁用手)調整或撥弄導線。
9.平直下料機翻板失靈應及時修理,嚴禁用手推。
10.使用電烙鐵要檢查絕緣防止漏電。嚴禁將電烙鐵放在桌上及易燃品附近,用完要切斷電源。
11.繞線時禁止戴手套,使用對焊機要用防護擋板,戴防護眼鏡。
12.工作場地要保持清潔,堆放整齊,工件及線盤不準堆放過高。道路應通暢。
13.操作中,若模具松動或有異常現(xiàn)象,必須切斷電源,停車檢修。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
