運行安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 電梯安裝完畢后，進(jìn)行全面的整機試運行是確保設(shè)備安全、可靠運行的關(guān)鍵步驟。
2. 整機試運行包括空載試運行、半載試運行和滿載試運行三個階段。
3. 在試運行過程中，需檢查電梯的各項功能，如平層精度、運行速度、制動性能、緊急停止裝置等。
4. 安全檢查人員應(yīng)全程監(jiān)督，記錄試運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
篇2
發(fā)電運行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期對發(fā)電機組進(jìn)行全方位的檢查，確保其機械部件、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)正常運作。
2. 對燃料供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止堵塞或泄露。
3. 檢查發(fā)電機組的接地系統(tǒng)，確保良好的電氣連接和安全。
4. 定期更換機油和濾芯，保持發(fā)動機潤滑良好。
二、操作流程
1. 啟動前，確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免意外啟動。
2. 操作過程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時調(diào)整運行參數(shù)。
3. 停機時，應(yīng)逐步減負(fù)荷，然后關(guān)閉燃油閥，最后斷開電源。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況如過載、短路或溫度過高，應(yīng)立即停機并報告。
2. 設(shè)立緊急疏散路線，確保人員在突發(fā)事件中迅速撤離。
四、個人防護(hù)
1. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋和護(hù)目鏡。
2. 遵守?zé)o火源規(guī)定，禁止在發(fā)電機房內(nèi)吸煙。
篇3
帶式輸送機運行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備，確保電源線無破損，開關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)離輸送機，防止意外傷害。
2. 啟動輸送機，觀察輸送帶運轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應(yīng)立即停機調(diào)整。
3. 運行中保持監(jiān)控，及時處理突發(fā)狀況，如物料堆積過多需及時清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過高時需停機冷卻。
三、停機與維護(hù)
1. 停機前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機。
2. 停機后斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂，應(yīng)迅速停機，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報告。
篇4
1. 定期更新系統(tǒng)和軟件：確保操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的版本為最新，以修復(fù)已知的安全漏洞。
2. 安裝防病毒軟件：選擇信譽良好的防病毒軟件，定期掃描和更新病毒庫。
3. 強密碼策略：使用復(fù)雜且獨特的密碼，定期更換，避免使用個人信息作為密碼。
4. 數(shù)據(jù)備份：定期備份重要文件，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。
5. 網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)：謹(jǐn)慎打開郵件附件，不輕易點擊不明鏈接，使用防火墻阻擋惡意訪問。
6. 用戶權(quán)限管理：限制用戶權(quán)限，避免非管理員賬號執(zhí)行敏感操作。
7. 軟件安裝控制：只從官方或可信源下載軟件，避免安裝不明來源的應(yīng)用。
8. 定期檢查硬件：確保計算機硬件良好運行狀態(tài)，預(yù)防因硬件故障引發(fā)的數(shù)據(jù)安全問題。
篇5
變壓器運行安全技術(shù)操作規(guī)程
變壓器是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運行對于保障電網(wǎng)穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 定期檢查：對變壓器進(jìn)行定期的外觀檢查，注意是否有漏油、異常發(fā)熱、噪聲過大等現(xiàn)象。
2. 負(fù)荷監(jiān)控：確保變壓器的負(fù)荷在其額定容量范圍內(nèi)，避免過載運行。
3. 絕緣測試：定期進(jìn)行絕緣電阻和介質(zhì)損耗因數(shù)測試，以評估變壓器的絕緣狀態(tài)。
4. 溫度監(jiān)測：安裝溫度計或熱像儀，實時監(jiān)測繞組和油溫，防止超溫運行。
5. 油品分析：定期取油樣進(jìn)行化學(xué)分析，檢測油品的老化程度和含水量。
6. 保護(hù)裝置校驗：確保繼電保護(hù)裝置正常工作，定期進(jìn)行校驗和試驗。
7. 防雷措施：安裝避雷器，防止雷擊對變壓器造成損害。
8. 操作程序：遵循正確的開關(guān)操作順序，避免操作失誤引發(fā)故障。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)故障能迅速響應(yīng)。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保所有電氣設(shè)備完好無損，連接線纜無破損，接頭緊固，絕緣性能良好。
2. 系統(tǒng)啟動：遵循正確的啟動順序，先開啟電源，后啟動控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù)，如電流、電壓、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，分析原因，采取相應(yīng)措施排除故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全裝置，如接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)等。
7. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理程序。
篇7
運行安全技術(shù)操作規(guī)程
運行安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 預(yù)防性維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備運行正常，降低故障風(fēng)險。
2. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括事故報告、緊急疏散和現(xiàn)場處理流程。
3. 員工培訓(xùn)：對員工進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 危險源識別與控制：識別潛在危險源，采取有效措施防止事故發(fā)生。
5. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測工作環(huán)境，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如溫度、濕度、通風(fēng)等。
6. 作業(yè)許可制度：對高風(fēng)險作業(yè)實行審批制度，確保作業(yè)安全。
7. 安全防護(hù)裝備：確保員工使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
電梯整機調(diào)試、試運行安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。
2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強度，以防觸電。
3、整機調(diào)試、試運行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。
4、整機調(diào)試試運行工作，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。
5、當(dāng)各項安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下，當(dāng)曳引機、電動機等都有足夠的潤滑時，才可做空載試運行。開始應(yīng)慢車行駛，在整個高度內(nèi)運行一周，每到達(dá)一個樓層，稍停一定時間防止電動機過熱，應(yīng)保證電梯運動方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合，然后滿速運行，同時對運行性能、起動加速、減速制動、運動平衡性，平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。
6、做靜力試驗時轎廂位于最低停站位置，其試驗時間及負(fù)荷必須符合工藝要求。
7、靜力試驗合格后，方可按工藝要求做運行試驗。
8、運行試驗合格后，方可按工藝要求做超載試驗。
9、試運開車人員必須服從整機調(diào)試人員指揮。
10、整機調(diào)試、試運行工作結(jié)束后，應(yīng)將電梯停在最低層，然后切斷電源，拆除調(diào)試工裝。
