半成品操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確認(rèn)樣品類型：識(shí)別需取樣的成品或半成品，了解其生產(chǎn)工藝和特性。
2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備潔凈的取樣容器、防護(hù)裝備（如手套、護(hù)目鏡）及必要的安全設(shè)備。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如泄漏、高溫或尖銳物體。
4. 取樣操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行取樣，確保樣品代表性。
5. 標(biāo)記和記錄：對(duì)樣品進(jìn)行清晰標(biāo)記，詳細(xì)記錄取樣時(shí)間和地點(diǎn)等信息。
6. 存儲(chǔ)和運(yùn)輸：將樣品存放在指定地點(diǎn)，必要時(shí)采取冷藏或防潮措施，安全運(yùn)輸至實(shí)驗(yàn)室。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理取樣后的工作區(qū)域，保持整潔。
篇2
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備佩戴：所有員工在進(jìn)入半成品車(chē)間前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：?jiǎn)T工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 應(yīng)急處理措施：車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)立清晰的緊急疏散路線，員工應(yīng)定期參加應(yīng)急演練。
4. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：半成品應(yīng)有序堆放，搬運(yùn)時(shí)使用專用工具，防止滑落或傾倒。
5. 清潔與維護(hù)：每日工作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和基本維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 了解樣品性質(zhì)：熟知所取樣品的化學(xué)成分和物理特性，避免接觸有害物質(zhì)。
3. 使用專用工具：使用專門(mén)的取樣工具，如取樣勺、取樣瓶等，不得隨意替代。
4. 按照規(guī)定程序進(jìn)行：遵守預(yù)設(shè)的取樣流程，不可擅自更改。
5. 記錄取樣信息：詳細(xì)記錄取樣時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量及環(huán)境條件等。
6. 妥善處理樣品：將樣品密封保存，并貼好標(biāo)簽，標(biāo)明樣品來(lái)源和日期。
7. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：完成取樣后，清理工具和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇4
1. 收集樣品：確保從生產(chǎn)線上的關(guān)鍵點(diǎn)收集代表性半成品。
2. 初步檢查：目視檢查半成品外觀，包括顏色、形狀、尺寸等。
3. 功能測(cè)試：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行功能驗(yàn)證，如適用性、耐用性等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，以備后續(xù)分析。
5. 不合格處理：對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，并啟動(dòng)糾正措施。
6. 定期審核：定期評(píng)估檢驗(yàn)流程的有效性和效率。
篇5
電機(jī)半成品試驗(yàn)安全操作規(guī)程
電機(jī)半成品試驗(yàn)涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括電氣性能測(cè)試、機(jī)械性能測(cè)試和熱性能測(cè)試。這些測(cè)試旨在確保電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟。
1. 電氣性能測(cè)試：包括絕緣電阻測(cè)試、空載電流測(cè)試、啟動(dòng)電流測(cè)試等，以驗(yàn)證電機(jī)的電氣性能是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 機(jī)械性能測(cè)試：主要進(jìn)行軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、振動(dòng)測(cè)試等，確保電機(jī)運(yùn)行時(shí)的機(jī)械穩(wěn)定性。
3. 熱性能測(cè)試：通過(guò)溫升試驗(yàn)評(píng)估電機(jī)在滿載運(yùn)行下的散熱能力，防止過(guò)熱導(dǎo)致的損壞。
篇6
1. 半成品接收與檢驗(yàn)：
- 收到半成品后，立即進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)破損、污染。
- 檢查批次標(biāo)簽，確保信息清晰完整，與訂單匹配。
2. 儲(chǔ)存管理：
- 將半成品存放在指定區(qū)域，避免混放。
- 根據(jù)半成品性質(zhì)，控制儲(chǔ)存環(huán)境的溫度、濕度。
3. 質(zhì)量跟蹤：
- 對(duì)每個(gè)批次的半成品進(jìn)行質(zhì)量記錄，追蹤其生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。
- 定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保半成品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 使用與發(fā)放：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按需領(lǐng)取半成品。
- 發(fā)放時(shí)，遵循先進(jìn)先出原則，防止過(guò)期。
5. 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與清理：
- 定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。
- 對(duì)于即將過(guò)期或不合格的半成品，及時(shí)處理，避免浪費(fèi)。
成品半成品取樣工安全操作規(guī)程范文
1.成品、半品取樣工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有檢驗(yàn)證方能上崗操作。
2.取樣人員必須勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,取樣場(chǎng)地安全通道通暢,無(wú)廢亂鋼絲頭。
3.取樣架焊接必須牢固可靠,鋼絲在成品取樣架上應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行吊放。每個(gè)取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.
4.取樣架上的鋼絲不應(yīng)混亂,盤(pán)與盤(pán)之間能自動(dòng)分離。
5.取樣時(shí),取樣工應(yīng)面對(duì)取樣架,精神集中,必須二人以上操作,嚴(yán)禁一人取樣操作。
6.取樣時(shí),步驟一致,互打招呼,尋找一端鋼絲頭時(shí),必須在有人監(jiān)護(hù)下尋找取樣。
7.取樣后鋼絲甩頭應(yīng)符合工藝要求,嚴(yán)禁甩頭過(guò)廠造成戳戴傷和碰傷。
8.分級(jí)時(shí)要注意周?chē)h(huán)境,嚴(yán)禁盲目堆放分級(jí)。
9.要及時(shí)清理取樣場(chǎng)地,清除廢鋼絲頭和所有雜物,做到每班必請(qǐng),保持取樣場(chǎng)地整潔。
