油泵房操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保油泵房清潔無雜物。
- 檢查油泵設(shè)備的完好性,包括泵體、電機(jī)、閥門和管道。
- 核實油泵的運(yùn)行參數(shù),如流量、壓力和溫度設(shè)定。
2. 啟動與運(yùn)行
- 打開進(jìn)油閥,關(guān)閉出油閥。
- 啟動油泵,觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常,無異常噪音。
- 檢查壓力表和流量計,確認(rèn)數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定期查看油泵運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
- 如需調(diào)整流量,通過調(diào)節(jié)閥門實現(xiàn)。
- 注意油泵溫度,防止過熱。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理濾網(wǎng),防止堵塞。
- 檢查潤滑油,適時更換。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時處理潛在問題。
5. 停止與關(guān)閉
- 在完成工作或需要維修時,先關(guān)閉進(jìn)油閥,再逐漸關(guān)閉出油閥。
- 關(guān)閉電源,確保油泵完全停止運(yùn)行。
- 清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確認(rèn)油泵房內(nèi)設(shè)備完好,無泄漏、銹蝕或其他可見損傷。
- 檢查油泵的潤滑油液位,保證在正常范圍內(nèi)。
- 確保電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
- 驗證控制系統(tǒng)功能正常,包括壓力表、流量計等儀表的準(zhǔn)確性。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 打開油泵進(jìn)、出口閥門,關(guān)閉回流閥。
- 啟動油泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。
- 監(jiān)控壓力、流量參數(shù),確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理油泵房,保持環(huán)境整潔。
- 按照制造商建議定期更換潤滑油。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
4. 停止與應(yīng)急:
- 在接到停機(jī)指令后,逐漸關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,避免產(chǎn)生水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備斷電標(biāo)識。
- 若發(fā)生緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,如火警則使用滅火設(shè)備。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 進(jìn)入油泵房前,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修作業(yè),必須先切斷電源并掛上警示牌。
4. 注意油泵房內(nèi)的通風(fēng),防止油氣積聚,確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不要自行處理,應(yīng)立即上報并按照指示行動。
6. 油泵房內(nèi)禁止吸煙和使用明火,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為油泵房作業(yè)提供基本指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,確保安全高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 定期檢查:定期對重油罐和油泵房進(jìn)行安全檢查,包括罐體、管道、閥門、電氣設(shè)備等。
2. 操作培訓(xùn):確保操作人員接受過專業(yè)的安全操作培訓(xùn),并了解應(yīng)急處理程序。
3. 防火措施:設(shè)置有效的防火設(shè)施,如滅火器、消防栓,并保持其功能正常。
4. 通風(fēng)系統(tǒng):確保油泵房內(nèi)通風(fēng)良好,防止油氣積聚。
5. 緊急切斷系統(tǒng):安裝緊急切斷裝置,一旦發(fā)生泄漏或異常,能迅速切斷油源。
6. 個人防護(hù):操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服等。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對油泵和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件。
篇4
重油罐、油泵房安全操作規(guī)程
一、重油罐操作規(guī)程
1. 檢查罐體:定期檢查罐體是否有裂縫、腐蝕或其他異常情況。
2. 溫度監(jiān)控:確保罐內(nèi)溫度在安全范圍內(nèi),過高需及時降溫。
3. 壓力調(diào)節(jié):保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定,防止超壓。
4. 泄漏檢測:定期進(jìn)行泄漏檢測,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理。
5. 安全設(shè)施:確保消防設(shè)備、報警系統(tǒng)及應(yīng)急設(shè)施完好。
二、油泵房操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前檢查油泵、管道、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 油泵運(yùn)行:啟動油泵時,注意觀察電流、壓力、流量等參數(shù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。
4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報告。
5. 電氣安全:遵守電氣操作規(guī)程,防止電擊事故。
油泵房作業(yè)操作規(guī)程范文
油泵房操作規(guī)程
一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常,檢查設(shè)備電源線路、控制電路系統(tǒng)是否正常,巡視系統(tǒng)所有管路是否漏油,檢查各閥門是否處于正常位置。
二、設(shè)備處于“自動”運(yùn)行狀態(tài)時的操作與控制:
1、把配電柜面板上的“自動/現(xiàn)場”選擇開關(guān)旋至“自動”狀態(tài);
2、當(dāng)日用油箱液位降至設(shè)定設(shè)定值(0.5m)時,油泵自動開啟,開始向日用油箱注油,此時應(yīng)注意觀察油泵有無異常響聲及有無發(fā)熱現(xiàn)象;
3、當(dāng)日用油箱油位上升至設(shè)定值(1.26m)時,油泵自動停止工作。
三、手動運(yùn)行狀態(tài):
1、把配電柜面板上的“自動/現(xiàn)場”選擇開關(guān)旋至“手動”狀態(tài);
2、觀察日用油箱液位,當(dāng)液位降至設(shè)定值(0.5m)時,按下油泵的“開啟”按鈕;
3、觀察油位上升情況,到設(shè)定值(1.26m)時,按下油泵的“停止”按鈕,油泵停止工作。
四、地下油罐管理規(guī)定:
1、平時應(yīng)密切注意儲油罐液位,正常液位應(yīng)控制在0.4m至2.8m 之間。
2、向罐內(nèi)輸油的供油設(shè)備應(yīng)接地,以免產(chǎn)生靜電,向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力(呼吸閥產(chǎn)生嘯叫),以免損壞貯油罐;
1、雷電時應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起的火災(zāi)事故。