鉆床工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆床工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 工件固定與定位
3. 安全防護措施
4. 操作步驟與流程
5. 故障排查與應急處理
6. 維護保養(yǎng)與清潔
篇2
搖臂鉆床工安全技術操作規(guī)程
搖臂鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種機械設備,主要用于對金屬或其他材料進行鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。為確保操作人員的安全及設備的正常運行,以下是一些基本的安全技術操作規(guī)程:
1. 熟悉設備:操作前,務必了解搖臂鉆床的結構、性能、操作方法及安全裝置的工作原理。
2. 檢查設備:開機前,檢查設備各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動,電氣線路是否安全。
3. 正確穿戴:穿好工作服,戴好防護眼鏡和防塵口罩,長發(fā)應盤入工作帽內,避免卷入機器。
4. 定位工件:正確固定工件,防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 啟動設備:啟動前確認無異常,緩慢加速至正常工作速度,嚴禁猛踩開關。
6. 操作過程中:保持專注,手部動作穩(wěn)定,避免接觸運動部件。
7. 應急措施:如遇異常情況,立即停機,斷電后再進行檢查和處理。
8. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和調整,及時更換磨損部件。
篇3
鉆床工安全技術操作規(guī)程
鉆床作為金屬加工的重要設備,其安全操作規(guī)程對于保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率至關重要。以下是鉆床工在日常工作中需要遵守的基本規(guī)程:
1. 工作前檢查:
- 確保鉆床處于關閉狀態(tài),斷開電源。
- 檢查鉆床各部件是否完好,如主軸、進給機構、夾具等。
- 檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常。
2. 工件安裝:
- 根據(jù)工件大小選擇合適的夾具,確保工件穩(wěn)固。
- 確保工件定位準確,防止加工時滑動。
3. 刀具準備:
- 選用合適直徑和材質的鉆頭,確保與工件匹配。
- 檢查鉆頭刃口是否鋒利,無裂紋或損傷。
4. 開始工作:
- 啟動鉆床,先低速運轉,檢查運轉是否正常。
- 逐漸增加轉速,開始加工時應輕壓進給手柄。
5. 加工過程中:
- 觀察鉆頭工作狀態(tài),防止過熱或磨損。
- 注意聽鉆床聲音,異常噪音可能表示問題。
6. 安全措施:
- 穿戴防護眼鏡,防止切屑飛濺。
- 不得將手伸入旋轉區(qū)域,避免傷害。
- 工作中嚴禁戴手套,以防卷入。
7. 工作結束:
- 關閉鉆床,斷電后進行清潔保養(yǎng)。
- 存放刀具和工件到指定位置。
篇4
鉆床工安全操作規(guī)程
鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機械設備,主要用于加工各種金屬及非金屬材料的孔洞。鉆床工的安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全,確保生產(chǎn)活動的順利進行,同時也防止設備損壞,提高工作效率。以下是鉆床工在操作過程中必須遵守的基本規(guī)程:
1. 工作前準備:
- 檢查鉆床是否完好無損,各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺清潔,無雜物。
- 了解工件材質,選擇合適的鉆頭和轉速。
2. 啟動鉆床:
- 操作前穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
- 按下啟動按鈕前,確保鉆頭未接觸工件。
- 開啟鉆床后,先空轉一段時間,檢查是否有異常噪音或振動。
3. 加工過程:
- 將工件牢固固定在工作臺上,防止工件移動。
- 調整鉆頭與工件的距離,確保鉆頭不會因過深而折斷。
- 操作時保持穩(wěn)定的壓力,避免用力過猛導致失控。
4. 操作中注意事項
- 不得在鉆床運行時調整速度或更換工具。
- 遇到卡阻、異常聲響或振動時,應立即停機檢查。
- 嚴禁使用磨損嚴重的鉆頭,及時更換。
5. 完成工作:
- 停止鉆床后,清理切屑,關閉電源。
- 清理工作臺,做好設備保養(yǎng),保持設備清潔。
6. 應急處理:
- 發(fā)生事故時,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關人員。
- 對于輕微傷勢,應及時進行現(xiàn)場急救,嚴重傷勢應迅速撥打急救電話。
模板公司鉆床工安全操作規(guī)程范文
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床,女工長發(fā)應纏入帽內,不準戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床(上班前4小時內不準酒)。
四、鉆床工必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。
五、開車前應檢查潤滑情況,加足潤滑油,傳動裝置、保險裝置、防護裝置應安全可靠,鉆頭夾具應安裝正確,不準有擺動現(xiàn)象,橫臂回轉范圍內不準有障礙,搖臂和工作臺上不準擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,應將搖臂移開或升高,剎好車,工件必須用壓板壓牢固,鉆頭與鉆孔對準后應鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件,換鉆頭、夾具及裝卸工件時應停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
八、鉆小件時,要用專用工具夾持,底部要墊木板,不準用手捏著或按著鉆孔,以防工件被鉆頭絞起旋轉,孔快鉆通時,進刀應慢,以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時,必須用壓板壓牢固。自動走刀,要選好給進速度,調整好行程限位。手動進刀,應均勻給進和遞減的原則,不得用力過猛, 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時,應及時停車用刷子或鐵鉤清除,禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件,禁止用手觸摸旋轉的刀具。
十一、清除鐵屑(木屑)要使用專用工具,不得用手拿嘴吹,以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作,應指定專人負責安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應立即停車,由維修人員進行檢查。
十四、下班或工作完結束,將各手柄放置“空檔”位置,關閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2010年 6月實施。